Почему при обработке металлических штампованных деталей появляются односторонние заусенцы?

При обработке металлических штампованных деталей часто возникают проблемы с качеством, которые серьезно влияют на эффективность производства продукции и увеличивают себестоимость продукции. Чтобы избежать этих проблем, как производитель штампованных деталей , мы должны четко знать причины этих проблем, анализировать их и своевременно и разумно решать. Итак, почему при штамповке деталей появляются односторонние заусенцы? Давайте's проанализируем причины.

В основном это следующие аспекты:

1. Плохая точность наведения. Чрезмерно большой согласующий зазор направляющих штампа приводит к тому, что несоосность верхнего и нижнего центров штампа влияет на равномерность зазора штамповки.

2. Ошибка сборки пресс-формы. Если пуансон и фиксирующая пластина не перпендикулярны или ослаблены из-за износа или из-за ослабления позиционирующего штифта, правильное фиксированное положение пуансона и матрицы не может быть гарантировано.

3. Ошибка установки. При установке ненаправляющей формы положение верхней и нижней форм не должно вызывать неравномерных зазоров. Поверхность верхнего шаблона или нижней пластины формы загрязнена, или верхний винт формы не затянут должным образом, что приведет к наклону рабочей части.

4. Зазор между направляющими пробивного пресса слишком велик, параллельность нижней поверхности ползуна и рабочего стола неудовлетворительна, или направление скольжения ползуна не перпендикулярно рабочему столу.

5. Форма деформируется в процессе работы. Например, отверстие для утечки в штамповочной плите слишком велико, нижний шаблон штампа слишком тонкий, жесткость штампа недостаточна и т. д., на зазор влияет деформация штампа во время штамповки. .

6. Когда максимальное сопротивление заготовки при штамповке превышает 80% номинального давления пуансона, легко деформировать изделие. "C"-образная станина для открытого пуансона, так, чтобы центральная линия верхней и нижней матриц не совпадала.

7. Из-за неправильного выбора материала формы, процесса ковки и термообработки матрица деформируется во время термообработки или электроэрозионной обработки проволоки, что влияет на однородность зазора формы.

8. Плоскостность листа плохая. Во время процесс штамповки металла , пуансон меньшего диаметра наклонен.

Дополнительные рекомендации:

Производитель металлических штампованных деталей

Изготовленная на заказ штамповка металла

Детали, обработанные на станке с ЧПУ

Изделия для прецизионной штамповки