loading

Телекоммуникационная отрасль

Решения для телекоммуникационной отрасли

Fortuna производит штампованные детали и детали, изготовленные на станках с ЧПУ, для оборудования обеспечения безопасности данных и интеллектуальной связи. С широким распространением 5G и появлением Интернета вещей коммуникационная отрасль готова к взрывному росту. Специализированные прецизионные металлические компоненты превратятся из простых «компонентов общего назначения» в ключевые функциональные компоненты, определяющие производительность, надежность и стоимость оборудования. Специализированные металлические детали в основном используются в коммуникационной отрасли в трех ключевых секторах: мобильные терминалы, коммуникационная инфраструктура и потребительские коммуникационные продукты. Будущие тенденции развития отдают предпочтение точности, интеллекту, интеграции и экологичности.

нет данных
Введение
Обладая более чем 20-летним опытом, Fortuna занимается разработкой и производством прецизионных металлических компонентов для телекоммуникационной отрасли. Компания использует передовое оборудование, включая высокоскоростные штамповочные станки, токарные станки с ЧПУ, многоосевые обрабатывающие центры и лазерную резку, что обеспечивает высокую эффективность и точность. Fortuna осуществляет полный контроль качества на всех этапах производства, от сырья до готовой продукции, включая статистический контроль процессов (SPC) и полностью автоматизированный контроль с помощью ПЗС-матриц, что позволяет добиться нулевого уровня дефектов. Благодаря прогрессивной штамповке достигается точность в пределах 0,01 мм и допуски по размерам ±0,02 мм, а также минимальная деформация тонкостенных деталей. Области применения включают компоненты смартфонов, такие как лотки и разъемы для SIM-карт, компоненты инфраструктуры 5G, такие как фильтрующие полости и радиаторы, а также элементы центров обработки данных, включая разъемы объединительных плат и модули охлаждения. Благодаря сочетанию точной конструкции пресс-форм, современного оборудования и строгого контроля качества, Fortuna обеспечивает допуски на уровне микронов, отвечающие высоким требованиям к производительности и надежности в секторе связи.
Адаптеры системы коммутации цепей Процессоры Беспроводная и проводная связь
Антенны Гарнитуры Радиоприемники Переключатели
Базовые приемопередающие станции Системы внутренней связи Приёмники Трансиверы
Конденсаторы Микрофоны Маршрутизаторы Линии электропередачи
Мобильные телефоны Кабельные модемы Полупроводники Передатчики
Рекомендации по сопутствующим запчастям
Компания Fortuna специализируется на изготовлении прецизионных металлических штамповок на заказ и обработке на станках с ЧПУ, поставляя компоненты для коммуникационных систем, отвечающие строгим требованиям к точности, стабильности, экранированию от электромагнитных помех, теплоотводу, прочности и экономичности. Мы используем многопозиционные прогрессивные штампы для цельного формирования сложных конструкций, сокращая этапы сборки и повышая надежность. Наши процессы обеспечивают высокую точность размеров (±0,02 мм) и стабильность массового производства благодаря прецизионному инструменту и автоматизированному контролю с помощью ПЗС-матриц. Обладая глубокими знаниями свойств материалов, таких как эластичность бериллиевой меди, прочность нержавеющей стали и тепловые характеристики алюминия, мы выбираем и обрабатываем материалы (например, наносим покрытия, пассивируем) для оптимизации проводимости, коррозионной стойкости и долговечности. Строгая система контроля качества, охватывающая IQC, IPQC и OQC, поддерживаемая координатно-измерительными машинами, оптической визуализацией, рентгеновским излучением и испытаниями в солевом тумане, гарантирует, что каждый продукт соответствует стандартам механической и экологической надежности для коммуникационных приложений.
Наши производственные детали
нет данных

В число производимых нами комплектующих для клиентов в телекоммуникационной отрасли входят следующие решения:

Контакты батареи

Экранирующая рама

Контактный пин

Терминалы

Экранирующий корпус

Проводящий лист

Материалы
Медь Бериллиймедь Углеродистая сталь
Латунь Сталь Алюминиевый сплав
Фосфорная бронза Нержавеющая сталь Оцинкованная сталь
Конкретные марки штампованных деталей. Комментарий:
Чистая медь (C1100, C10200), латунь (C2680, C2600), бериллиевая медь (C17200), легированная медь (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), алюминий (AL6262, AL6061), железо (12L14), нержавеющая сталь (SUS304, SUS303, SUS316L), чистый никель (N6) и другие сырьевые материалы (SGCC, SECC). Другие материалы могут быть приобретены по требованию заказчика.

технология обработки

Fortuna предоставляет комплексные решения по штамповке металла для телекоммуникационной отрасли, объединяя управление проектами, высокоточное производство и технологии автоматизации. Наши услуги охватывают весь процесс от оценки целесообразности и высокоскоростного производства до вторичной обработки, автоматизированной сборки и окончательной доставки.
Высокоточная высокоскоростная штамповка
Благодаря 85 высокоскоростным штамповочным станкам (25–300 тонн), работающим со скоростью до 1200 операций в минуту, мы производим более ста тысяч прецизионных деталей ежедневно. Оснащенные жесткими рамами, сервоприводами и прецизионными штампами, мы поддерживаем допуски в пределах ±0,02 мм и обеспечиваем получение гладких, без заусенцев, сечений. Мониторинг тоннажа в режиме реального времени предотвращает дефекты и защищает оснастку.
Интегрированные вторичные процессы
Мы осуществляем гальваническое покрытие, шлифовку, анодирование и другие виды обработки поверхности в соответствии со строгими протоколами прослеживаемости. Специально разработанные последовательности процессов, такие как штамповка → очистка → никелирование → селективное золотое/серебряное покрытие, обеспечивают улучшенные эксплуатационные характеристики и долговечность деталей.
Автоматизированная сборка
Наши полностью автоматизированные системы клепки и сборки обеспечивают круглосуточное производство с точным зажимом, контролем качества в режиме реального времени и полной отслеживаемостью. Это гарантирует высокую стабильность, снижает затраты и способствует постоянному совершенствованию.
нет данных
Демонстрация продукции
нет данных

Контроль качества

Для обеспечения поставки продукции без дефектов Fortuna внедрила систематическую и превентивную систему контроля качества, охватывающую весь жизненный цикл продукта. Стандартные операционные процедуры (СОП) регулируют каждый этап, от разработки до массового производства и отгрузки.
Разработка проекта
Массовое производство
Отправка и отслеживание
разработка проекта
В систему APQP интегрированы габариты изделия, функциональные и внешние требования, критерии надежности и особые характеристики. Стандарты качества строго определены с использованием PFMEA, планов контроля и MSA.
нет данных
массовое производство
Статистический контроль процессов (SPC): Непрерывный отбор проб ключевых характеристик с использованием контрольных диаграмм X-Bar-R для мониторинга стабильности и возможностей процесса в режиме реального времени. Контроль качества в процессе производства (IPQC): Полный контроль размеров, проводимый в рамках определенного процесса — проверка первой детали, контрольная проверка и проверка окончательной детали.
нет данных
отгрузка и отслеживаемость
100% контроль внешнего вида, полное функциональное тестирование и проверка ключевых размеров с использованием ПЗС-матрицы. Полная прослеживаемость от сырья до конечной упаковки, при этом отдел контроля качества проводит окончательные выборочные проверки продукции, упаковки и этикеток.
нет данных
Сертификат квалификации

Что касается стандартов производства деталей, мы получили следующие сертификаты: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 и ISO 9001:2015. Мы твердо убеждены, что превосходная система управления качеством и постоянное совершенствование производственных процессов позволят Fortuna идти в ногу со временем и продолжать внедрять инновации.

Основные сильные стороны

Выберите нас, и мы обещаем сделать все необходимое для обеспечения успешного и удовлетворительного сотрудничества. Команда разработчиков Fortuna фокусируется на профессионализме, эффективности и точности.
Качество
Обслуживание клиентов и управление производством
Преимущество
Без дефектов
Качество нашей продукции составляет 0 ppm. Это означает, что среди миллионов произведенных изделий не допускается наличие бракованной продукции.
Профессиональная сертификация
Наша компания имеет сертификаты IATF16949:2016 на производство автомобильных запчастей, сертификат экологической сертификации ISO 14001:2015 и сертификат системы управления качеством ISO 9001:2015, которые пользуются высоким признанием.
Профессиональное тестирование
Для удовлетворения высоких требований заказчиков к качеству и отсутствию дефектов, мы внедрили шесть комплектов автоматизированного контрольно-измерительного оборудования с ПЗС-матрицами, позволяющего осуществлять визуальный и размерный контроль непосредственно в процессе производства.
нет данных
Предоставление документов
Мы можем предоставить клиентам ряд документов по контролю качества продукции, таких как отчеты о предпроизводственном аудите состояния компании и сертификаты качества продукции (PPAP).
Управление процессом
Fortuna содержит полный набор программных файлов для управления каждым процессом, а также подробные инструкции по управлению процессами.
Цели в области качества
Вся компания внедряет систему управления 7S для достижения цели обеспечения нулевого уровня дефектов.
нет данных
Анализ требований
Компания Fortuna способна предложить наиболее оптимальные решения по снижению затрат и повышению эффективности, исходя из функциональных требований к продукту, стандартов качества и нормативных требований.
Оценка DFM
Инженер-конструктор изучит чертежи, проанализирует использование материалов, допуски, структурную целостность и направление заусенцев; предложит улучшения конструкции для повышения эффективности и долговечности.
Проектирование пресс-форм
Инженеры-конструкторы используют программное обеспечение для 3D-моделирования, чтобы смоделировать структуру пресс-формы и оценить тоннаж штамповки, точность хода и срок службы инструмента.
нет данных
Оценка пресс-форм для сборки и тестирования
Многократная проверка первого образца; осмотр с использованием высокоточного оборудования; моделирование сборки и использования на стороне клиента.
Изготовление образцов и проверка заказчиком.
Изготовление образцов для тестирования и проверки заказчиком; предоставление документации PPAP уровня 3 (включая план контроля, схему процесса, PFMEA) по мере необходимости.
нет данных
Партнеры
Обладая более чем 20-летним опытом, компания Fortuna завоевала доверие клиентов, предоставляя профессиональные технологии, превосходное обслуживание, эффективную доставку и исключительное качество. Компания обслуживает клиентов из Европы, Америки и Азии и сотрудничает с более чем 30 всемирно известными компаниями, включая Jonhon, Amphenol, Lotes, Chilye. Уровень удовлетворенности клиентов Fortuna достигает 99%.
нет данных

Добро пожаловать на обсуждение!

ваш следующий проект.

Профессиональная команда послепродажного обслуживания Fortuna имеет отличную репутацию и предоставляет комплексное послепродажное обслуживание. Мы обещаем отвечать клиентам в течение 12 часов и оперативно решать их проблемы в течение 24 часов. Свяжитесь с нашим инженером проекта, чтобы получить лучшее решение и коммерческое предложение.
Быстрые ссылки
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: CITY-STOP
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта:ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида Роуд, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Customer service
detect