Обслуживание клиентов
Штамповка металла и обработка на станках с ЧПУ
Fortuna располагает собственным технологическим оборудованием для самостоятельной обработки, производства и контроля продукции, что значительно ускоряет доставку и повышает контроль качества.
Штамповка металла
Наша компания занимается штамповкой металла из широкого спектра материалов, включая холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, латунь, алюминий, медь, железо и др. Мы производим высококачественные детали и компоненты для сельскохозяйственной, альтернативной энергетики, бытовой техники, автомобильной промышленности, компонентов двигателей, тяжелого оборудования, мебели, погрузочно-разгрузочного оборудования, силовых установок и железнодорожного транспорта. Мы работаем с материалами толщиной от 0,1 мм до 5,0 мм и конфигурацией штампов, варьирующейся от простой до сложной по конструкции. Эти факторы помогают нам определить, какой штамповочный пресс будет использоваться для производства из множества доступных вариантов. Мощность штамповочных прессов варьируется от 25 до 300 тонн. Максимальная ежемесячная производительность одного штамповочного терминала составляет 30 миллионов деталей, а штамповочного оборудования — 5 миллионов деталей. В настоящее время коэффициент использования штамповочного оборудования составляет 60%.
нет данных
Обработка на станках с ЧПУ
Детали, изготовленные на станках с ЧПУ, используются в широком спектре областей, таких как электроника, бытовая техника и автомобилестроение. По сравнению с штампованными деталями, точность изделий выше, а требования к соосности и шероховатости выше. В компании Dongguan Metals Co., Ltd. имеется 40 комплектов 5-осевых станков с ЧПУ и 2 комплекта 6-осевых станков с ЧПУ, импортированных из Японии. Диаметр обрабатываемых деталей составляет от 1,0 до 32 мм, точность обработки – 0,005 мм, и оборудование может обрабатывать различные материалы. Ежемесячная производительность по обработке одного изделия составляет 200 000 штук. Текущий коэффициент использования оборудования составляет 70%.
нет данных
Переработанные продукты
нет данных
Услуги по проектированию оснастки
Fortuna Мы разрабатываем и оптимизируем конструкции пресс-форм, осуществляем разработку и совместное тестирование для удовлетворения потребностей заказчика в продукции и выполнения специальных функций. Мы используем высококачественные материалы для обеспечения стабильности пресс-форм, применяем программное обеспечение для 3D-моделирования, чтобы прогнозировать срок службы пресс-форм и расход материалов, а также добиваемся снижения затрат и повышения эффективности для клиентов; мы используем импортное оборудование для обработки медленной проволоки, чтобы обеспечить точность пресс-форм и гарантировать функциональность и точность продукции.
Использование высококачественной стали и медленной обработки проволоки позволяет достичь точности на микронном уровне (до ±0,01 мм), что снижает затраты на обработку и техническое обслуживание.
Использование 3D-проектирования пресс-форм позволяет учитывать рациональное использование материалов и эффективность массового производства, например, скорость штамповки; оптимизированная конструкция продлевает срок службы пресс-формы (на 20-30%) и снижает затраты;
При прогрессивной штамповке детали стержня пресс-формы можно заменять в любое время для модификации пресс-формы; разработка ведется одновременно с заказчиками, и мы заранее участвуем в оптимизации конструкции изделия;
Полномасштабное тестирование гарантирует поставку продукции без дефектов; полная прослеживаемость данных (срок службы пресс-формы, параметры штамповки) для обеспечения точного технического обслуживания;
нет данных
Контроль качества
В соответствии с подходом к управлению системой качества IATF 16949, основанным на пяти основных инструментах управления качеством: SPC, MSA, FMEA, APQP и PPAP, мы выполняем свою работу. Состав материалов и процесс обработки поверхности изделия строго соответствуют требованиям RoHS и REACH, отвечая экологическим нормам Европейского союза. Для автомобильной продукции могут быть предоставлены результаты независимых лабораторных испытаний, таких как SGS и CTI, для подтверждения соответствия требованиям. 0 дефектов. Управление производством: Все производственные процессы осуществляются строго в соответствии с процедурами SOP.Наше оборудование для контроля качества
нет данных
стать лидером в металлообрабатывающей промышленности
Fortuna располагает собственным оборудованием для самостоятельной обработки, производства и контроля качества продукции, что значительно ускоряет доставку и повышает контроль качества. Компания также может похвастаться авторитетной профессиональной командой послепродажного обслуживания, предлагающей комплексные услуги по штамповке металлических деталей.
Процессы точной штамповки металлических деталей и изготовление деталей на заказ методом штамповки.
Расценки на пресс-формы и продукцию.
После получения запроса мы в течение 2 дней предоставим вам ценовое предложение на основе предоставленных чертежей (CAD-чертежи, 3D-модели, PDF-чертежи), включая стоимость пресс-формы, цену за единицу продукции, минимальный объем заказа и сроки выполнения и т.д. Цена зависит от продукта и требований заказчика.
Подтверждение коммерческого предложения клиентом
После обсуждения клиент подтверждает цену и отправляет нам заказ на изготовление пресс-формы.
Предоплата залога за плесень
Далее, в соответствии с нашим предложением и условиями оплаты клиента, клиент вносит предоплату за изготовление пресс-формы, которая составляет от 30% до 50% от общей стоимости пресс-формы.
Техническая оценка и проектирование с учетом технологичности производства (DFM).
Одновременно с этим наш отдел исследований и разработок проведет детальные технические и технологические оценки на основе чертежей заказчика. В целом, мы дадим обоснованные рекомендации, исходя из механических свойств сырья заказчика, структуры изделия и других последующих обработок (таких как гальваническое покрытие, термообработка и анодирование), чтобы обеспечить максимальную стабильность и устойчивость производства.
Проектирование пресс-форм
Затем наши опытные инженеры-специалисты приступят к проектированию прогрессивных штампов на основе чертежей заказчика. Наши инженеры, опираясь на свой многолетний опыт, выберут подходящий материал и конструкцию пресс-формы.
Обработка пресс-форм
После завершения проектирования в нашем распоряжении также имеется команда специалистов по изготовлению пресс-форм и современное оборудование для их производства. Мы предлагаем ряд процессов для самостоятельного проектирования, обработки, сборки и тестирования.
Пример отправки
В заключение мы отправим образцы заказчику для подтверждения и предоставим несколько документов по контролю качества, таких как PPAP и FAI.
Оплата оставшейся части стоимости пресс-формы и организация массового производства.
Наконец, после подтверждения образца и подписания документов, касающихся продукции, заказчик оплачивает оставшуюся часть стоимости пресс-формы. После этого мы можем начать серийное производство.
нет данных
Партнерские бренды
Мы сотрудничаем со многими всемирно известными компаниями и имеем более чем 10-летний опыт делового сотрудничества в Европе и США.
Наша демонстрация мастерства
нет данных
Добро пожаловать на обсуждение!
ваш следующий проект.
Профессиональная команда послепродажного обслуживания Fortuna имеет отличную репутацию и предоставляет комплексное послепродажное обслуживание. Мы обещаем отвечать клиентам в течение 12 часов и оперативно решать их проблемы в течение 24 часов. Свяжитесь с нашим инженером проекта, чтобы получить лучшее решение и коммерческое предложение.
Быстрые ссылки
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Промышленные услуги
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: CITY-STOP
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта:ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида Роуд, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2025 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. | Карта сайта