Решения для робототехники

В будущем роботы будут стремительно развиваться в направлении повышения интеллекта, расширения областей применения, более тесного взаимодействия человека и робота, а также появления более разнообразных форм.

Эта тенденция предъявляет чрезвычайно высокие требования к прецизионным металлическим компонентам, составляющим «корпус» робота: более высокая точность, повышенная надежность и более сложная интеграция. Одновременно с этим, потребность в высокоточных и надежных компонентах для роботов с искусственным интеллектом растет с каждым днем.

Компания Fortuna, являясь экспертом в области прецизионной штамповки металла с более чем 20-летним опытом, стремится обеспечить важнейшую прецизионную основу для инноваций. Мы поставляем основные металлические компоненты для различных роботизированных приложений, гарантируя надежность и точность интеллектуальных движений.

С момента своего основания в 2003 году компания Fortuna занимается исследованиями и разработками, а также производством прецизионных компонентов, предоставляя высококачественные индивидуальные решения клиентам по всему миру. Оснащенная импортными 5-осевыми/6-осевыми станками с ЧПУ, высокоскоростными штамповочными прессами и электроэрозионным оборудованием, мы достигаем сверхточных допусков обработки ±0,01 мм.

В критически важных областях применения, таких как модули суставов роботов с искусственным интеллектом и сенсорные базы, мы поддерживаем погрешность концентричности в пределах 0,005 мм, что значительно повышает точность движения и динамические характеристики.

Мы создали комплексную систему обработки материалов, охватывающую нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и специальные сплавы, для удовлетворения разнообразных требований, включая облегченную конструкцию, электромагнитное экранирование и теплоотвод. Благодаря системе контроля качества на всех этапах производства — от проверки сырья и визуального мониторинга в процессе работы до окончательной комплексной проверки с использованием координатно-измерительных машин и 2,5D-измерительных приборов — мы обеспечиваем строгое соответствие всем стандартам и достигаем 100% прослеживаемости качества.

Благодаря интеграции технологий визуального контроля с использованием ПЗС-матриц и 3D-оптических измерений, мы создали динамическую базу данных допусков, гарантирующую точное соответствие и надежную работу каждого компонента в роботизированных системах с искусственным интеллектом.