Более 20 лет занимаемся штамповкой прецизионных деталей и обработкой деталей на станках с ЧПУ ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704
Более 20 лет решений в области робототехники
Уровень дефектов качества: 0PPM
нет данных
Fortuna металлы обеспечивают штамповку деталей для робототехники
Роботы будущего будут быстро развиваться в сторону более высокого уровня интеллекта, более широких сфер применения, более тесного взаимодействия человека и робота и более разнообразных форм.
Эта тенденция предъявляет чрезвычайно высокие требования к прецизионным металлическим компонентам, составляющим «тело» робота: более высокая точность, повышенная надёжность и более сложная интеграция. В то же время потребность в высокоточных и надёжных компонентах для роботов с искусственным интеллектом растёт с каждым днём.
Компания Fortuna, эксперт в области прецизионной штамповки металла с более чем 20-летним опытом, стремится обеспечить важнейшую прецизионную основу для инноваций. Мы поставляем основные металлические компоненты для различных робототехнических приложений, обеспечивая надежность и точность интеллектуальных движений.
Штампованные металлические структурные компоненты и детали, обработанные на станках с ЧПУ, используются в различных типах роботов, включая:
Для точных операций, таких как вспомогательная сварка и сборка.
Поддержка гибкого взаимодействия и движения при выполнении таких задач, как приветствие и выполнение домашних дел.
Обеспечение точности полевых работ, таких как посев и сбор урожая.
Потребность в высокоточных и надежных компонентах для роботов с искусственным интеллектом растет с каждым днем.
нет данных
ведущий производитель прецизионных компонентов
Обладая более чем 20-летним опытом, Fortuna является ведущим производителем прецизионных компонентов, стремящимся к развитию инноваций в робототехнике и других высокотехнологичных отраслях. Мы предлагаем комплексные решения, сочетающие передовые технологии обработки со строгой системой управления качеством.
Передовое оборудование: Fortuna располагает 85 высокоскоростными штамповочными станками и 42 многокоординатными станками с ЧПУ, что обеспечивает эффективное переключение между задачами и быстрое реагирование на заказы. Это поддерживает быстрые циклы итераций в сфере робототехники с искусственным интеллектом. Мы постоянно поддерживаем строгие допуски деталей и точность в пределах ±0,01 мм, даже при обработке высокотвёрдых компонентов трансмиссий. Экспертиза материалов: мы специализируемся на обработке распространённых материалов для робототехники, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые и медные сплавы, эффективно адаптируясь к различным требованиям.
Мониторинг в режиме реального времени: высокотехнологичные автоматизированные системы технического зрения и датчики непрерывно отслеживают состояние производства. Комплексная проверка: каждый этап, от приёмки сырья до доставки готовой продукции, проходит строгий контроль для обеспечения 100% качества. Проверка и прослеживаемость: окончательная приёмка осуществляется с использованием ПЗС-камер и КИМ (координатно-измерительной машины) для полной проверки. Все данные тщательно документируются для обеспечения полной прослеживаемости.
Поддержка проектирования: анализ спецификаций чертежей и предоставление рекомендаций, основанных на конкретных сценариях использования. Технические решения: преодоление трудностей с использованием высокоточного оборудования, специальных процессов и пресс-форм с точностью ≤0,01 мм. Контроль производства: предварительный контроль сырья, мониторинг параметров в режиме реального времени с оповещениями о допусках, контроль первого изделия и плановые выборочные проверки.
нет данных
Некоторые из роботов, оборудования и устройств, для которых мы поставляем штампованные металлические изделия, включают:
Часть двигателя | Обжимной штифт | Лезвие | Селективно покрытая свинцовая рамка |
Шина | Оболочка | Выводная рамка | Селективно покрытые клеммы |
Глушилка | Застежка | Компоненты освещения | Клеммы, контакты и разъемы |
Кронштейн | Осколок | Соединитель проводов и кабелей | Перенос свинцовой рамки |
Наша миссия — стимулировать инновации в области робототехники с использованием искусственного интеллекта посредством высокоточных штамповочных решений. Мы специализируемся на высокопроизводительной штамповке металла для современных робототехнических приложений, поставляя критически важные компоненты, обеспечивающие более интеллектуальную, надежную и эффективную автоматизацию. Используя передовые технологии штамповки и строгий контроль качества, мы производим легкие, прочные и сложные детали, необходимые для роботов с искусственным интеллектом, включая компоненты сочленений, крепления датчиков, элементы приводов и несущие конструкции. Наши процессы оптимизированы для точности, повторяемости и масштабируемости, обеспечивая поддержку всех этапов — от создания прототипов до крупносерийного производства.
Мы стремимся удовлетворять растущие потребности отрасли робототехники, предлагая компоненты, которые повышают производительность, снижают вес и обеспечивают бесшовную интеграцию в интеллектуальные автоматизированные системы.
нет данных
Основные моменты деталей, произведенных в полевых условиях
С момента своего основания в 2003 году компания Fortuna занимается исследованиями, разработками и производством прецизионных компонентов, предлагая клиентам по всему миру высококачественные индивидуальные решения. Благодаря импортным 5- и 6-осевым станкам с ЧПУ, высокоскоростным штамповочным прессам и электроэрозионным вырезным станкам, мы достигаем сверхточной обработки с допуском ±0,01 мм. В критически важных приложениях, таких как роботизированные сочленения с искусственным интеллектом и основания датчиков, мы обеспечиваем погрешность концентричности в пределах 0,005 мм, что значительно повышает точность перемещения и динамические характеристики.
Мы создали комплексную систему обработки материалов, охватывающую нержавеющую сталь, алюминиевые и медные сплавы, а также специальные сплавы, для удовлетворения разнообразных требований, включая лёгкую конструкцию, электромагнитное экранирование и терморегулирование. Благодаря системе контроля качества на всех этапах процесса — от проверки сырья и визуального контроля в процессе производства до комплексной окончательной проверки с использованием КИМ и 2,5D-измерительных приборов — мы обеспечиваем строгое соблюдение всех стандартов и 100% прослеживаемость качества.
Благодаря интеграции технологий визуального контроля с использованием ПЗС и 3D-оптических измерений мы создали динамическую базу данных допусков, которая гарантирует точное соответствие и надежную работу каждого компонента в роботизированных системах с искусственным интеллектом.
Некоторые из штампованных металлических изделий высокой точности, которые мы производим для роботов с искусственным интеллектом, включают:
| Выводная рамка | Структурный скелет | Шарниры и подшипники | Поворотные соединения и шестерни |
| Роботизированные руки/звенья | Корпуса и крышки шарниров | Монтажные фланцы и кронштейны | База роботов |
| Валы | Червячные передачи | Муфты | Язычки аккумулятора |
| Изолирующие прокладки | Медная шина | Радиаторы | Полосы заземления |
| Контактные пружины | Монтажные пластины | Крепежные зажимы | Arm Links |
| Корпус разъема | Монтажные фланцы | Планетарные редукторы | Суставы пальцев |
| Детали устройства смены инструмента | Пользовательские захваты | Кронштейны для модуля камеры | Количество кодировщиков |
| Клемма типа «крокодил» | Аксессуары для розеток 350А/500А | Пружина коммуникационного контакта | Устройство точного позиционирования для беспроводной зарядной катушки |
| Проводящая шрапнель | Линейный направляющий | Узел тяги рычага | Корпус датчика |
Выбор материала
| Медь | Бериллиевая медь | Углеродистая сталь |
| Латунь | Сталь | Алюминий |
| Фосфорная бронза | Нержавеющая сталь | Оцинкованная сталь |
Поддерживаются несколько основных технологий обработки металлов
Этот процесс позволяет выполнять несколько операций, таких как штамповка и гибка, за один ход пресса, устраняя необходимость в смене пресс-форм. В сочетании с автоматической подачей и динамическим контролем точности, он обеспечивает безлюдное производство. Этот метод обеспечивает стабильность размеров изделий с точностью ≤±0,01 мм и подходит для нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и материалов специальной формы.
Мы располагаем 40 японскими 5-осевыми и 2 шестиосевыми станками с ЧПУ. Эти станки способны обрабатывать детали диаметром от 1,0 до 32 мм с точностью 0,005 мм. Мы специализируемся на изготовлении сложных структурных деталей, включая корпуса серверов ИИ и модули сочленений роботов, отвечая строгим требованиям к точности, стабильности и интеграции.
Этот процесс сочетает штамповку и клёпку в одном штампе, эффективно исключая вторичные ошибки позиционирования. Благодаря мониторингу датчиков в режиме реального времени скорость клёпки достигает 100 раз в минуту. Значительно сокращая количество последующих этапов сборки, этот метод обеспечивает высокоэффективное, экономичное и интегрированное прецизионное производство.
нет данных
Контроль качества в этой области
Fortuna создала систему обеспечения качества, которая охватывает весь жизненный цикл заказа, последовательно достигая цели по выпуску продукции без дефектов.
нет данных
нет данных
PARTNERS
Fortuna добивается мирового признания благодаря высококачественной продукции, передовым технологиям и строгому контролю качества. Мы обслуживаем ключевые рынки Китая, Северной Америки и Европы, экспортируя продукцию в Японию, Германию и Чехию. Fortuna открывает офис в Японии в 2022 году, что укрепляет международное сотрудничество с лидерами отрасли.
нет данных
LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
Мы предлагаем комплексные решения от пресс-формы до производства, используя передовые технологии штамповки и ЧПУ. Строгий контроль качества с помощью КИМ гарантирует точность. Специальная техническая поддержка гарантирует успех проекта.
Электронная почта:ym@syjwj.com.cn
Компания Dongguan Fortuna была основана в 2003 году. Площадь завода составляет 16 000 квадратных метров, на нем работают 260 человек. Это производственное предприятие, специализирующееся на точной штамповке металлических деталей, точной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Лучше прикоснуться к лучшему бизнесу
Огнетающий производитель для всех видов штамповки и продуктов с ЧПУ.
Быстрые ссылки
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта:
ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида -роуд, город Далингшан, Dongguan 523810, Гуандун, Китай
Японский офис
2-47-10-203nishifunahashi, город Хираката, Осака
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com |
политика конфиденциальности
Карта сайта