Продукция
Металлические детали штамповки
Индивидуальные металлические детали Fortuna в основном включают в себя: терминалы & Заглушки; Шрапнель; Свинцовые рамки; Скобки; Краун -Спрингс &Прут -пружины, защитные случаи; проводящие листы; Автобусы. Продукты широко используются в автомобильном поле, в поле потребительской электроники, фотоэлектрическом поле для хранения энергии. Продукты производятся строго в соответствии с чертежами клиента, и допуск может быть достигнут в пределах ± 0,01 мм до ± 0,05 мм, что идеально соответствует конкретным требованиям сборки. С высокой точностью автомобильные продукты могут соответствовать требованиям контроля качества 0 ч / млн.
Сторонние детали с ЧПУ
Толерантная точность индивидуальных частей обработки Fortuna может достигать ± 0,005 мм. имеет 42 машины, импортированные из Японии, которые поддерживают формование сложных геометрических фигур, таких как трехмерные изогнутые поверхности, глубокие полости и специальные конструкции, и может обрабатывать продукты с диаметром от 1 мм до 32 мм.
Сборка деталей
Fortuna также фокусируется на сборке деталей штамповки, сборке деталей с ЧПУ и штампами металла, а также на сборке металлических деталей и чрезмерной рассылкой, в основном путем автоматизированного захватывающего, в роли, затрат на лазерную сварку или скованную сварку, настраиваемая сварка и т. Д. Повышение эффективности. В приказе соответствовать объему производства клиентов, Fortuna внедрил автоматическую производственную линию, а также совпадает с полным проверенным оборудованием CCD, чтобы гарантировать, что продукты для клиентов имеют 0 дефектов и на 100% квалифицированы.
Основные преимущества штампованных деталей, деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, и сборочных деталей.
Программирование CAD/CAM обеспечивает стабильность процесса и подходит для высокоточного производства; интеграция многопроцессных операций, а также токарная и фрезерная обработка позволяют сократить сроки поставки и повысить эффективность; оно поддерживает оптимизацию проектирования в реальном времени и адаптируется к потребностям итеративной разработки.
Изготавливается строго по чертежам заказчика и точно адаптировано; штамповка с помощью прогрессивного штампа занимает всего 0,1-3 секунды, что подходит для крупносерийного производства, а себестоимость единицы продукции может быть снижена как минимум на 60%; штамповка, гибка, растяжение и другие процессы могут быть выполнены за один раз; возможности по отгрузке продукции могут гибко изменяться.
Это позволяет создавать автоматизированные производственные линии с высокой совместимостью и эффективностью сборки; собранные изделия обеспечивают функциональную интеграцию и снижают процент ошибок при сборке.
нет данных
Технологический процесс изготовления деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу
Завод обладает мощным техническим потенциалом: 45 профессиональных техников по пресс-формам и 5 инженеров-конструкторов пресс-форм предоставляют полный спектр услуг — от оценки продукции до проектирования, изготовления, сборки и производства пресс-форм.
CNC
Высокоточная обработка с использованием пятиосевых и шестиосевых станков с точностью до 0,005 мм.
Обезжиривание/шлифовка
Ультразвуковая вибрационная очистка, механическая шлифовка, Ra0,1-1,6 мкм.
Гальваническое покрытие
Выполняем работы по золочению, никелированию, оловообразованию, серебрению, частичному гальваническому покрытию и различным видам гальванического покрытия.
нет данных
Технологический процесс изготовления деталей методом штамповки металла по индивидуальному заказу
85 высокоскоростных штамповочных станков, прецизионная штамповка, допуски от ±0,01 мм до ±0,05 мм.
В зависимости от характеристик материала, изделие следует подвергнуть закалке/отпуску/отжигу.
Подходит для рулонных электронных разъемов и металлических автомобильных деталей для гальванической обработки.
Полная проверка, отсутствие бракованной продукции.
Это позволяет автоматизировать сборку продукции и предотвратить проблемы с качеством, такие как повреждения во время транспортировки.
нет данных
| Тип покрытия | Применимые типы продукции | Преимущества |
| Цветное цинковое покрытие / сине-белый цинк | Крепежные изделия, детали из листового металла, автомобильные компоненты. | Недорогой, коррозионностойкий |
| Никелевое покрытие | Электронный разъем | Прочный, устойчивый к коррозии и с блестящим внешним видом. |
| Хромирование | Автомобильные аксессуары и детали, обработанные на станках с ЧПУ. | Высокая твердость, износостойкость, хорошая отражательная способность. |
| Олово для гальванического покрытия | электронные компоненты | Антикоррозийный, нетоксичный. |
| Покрытие золотом | Высокоточная электроника и терминалы для хранения энергии | Высокая проводимость, антиоксидантные свойства |
| Покрытие серебром | Электронный разъем | Лучшая проводимость при более низкой стоимости, чем золотое покрытие. |
Технологический процесс изготовления деталей методом штамповки металла по индивидуальному заказу
Ручная и лазерная сварка, обеспечивающие точность сборки для изделий, изготовленных по индивидуальному заказу.
Полностью автоматизированная клепка и клепка в пресс-форме с использованием прогрессивных штампов, высокая эффективность, подходит для высокоточной сборки.
Это позволяет удовлетворить требования заказчика к литью под давлением и обеспечить функциональную интеграцию.
нет данных
Упаковка
Исходя из особенностей конструкции изделия, его веса, требований к транспортировке и пожеланий заказчика, наши инженеры-технологи оценят оптимальные решения по упаковке, полностью соответствующие всем условиям и видам транспорта. Основные методы упаковки включают насыпную упаковку, упаковку на пластиковых поддонах, упаковку на поддонах, упаковку с использованием клейкой ленты и упаковку в рулоны.
Контроль качества
В соответствии с подходом к управлению системой качества IATF 16949, основанным на пяти основных инструментах управления качеством: SPC, MSA, FMEA, APQP и PPAP, мы выполняем свою работу. Состав материалов и процесс обработки поверхности изделия строго соответствуют требованиям RoHS и REACH, отвечая экологическим нормам Европейского союза. Для автомобильной продукции могут быть предоставлены результаты независимых лабораторных испытаний, таких как SGS и CTI, для подтверждения соответствия требованиям. 0 дефектов. Управление производством: Все производственные процессы осуществляются строго в соответствии с процедурами SOP.Наше оборудование для контроля качества
нет данных
Наши преимущества
Дунгуань Fortuna — производственное предприятие, специализирующееся на изготовлении прецизионных металлических штампованных деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке продукции.
▪ Опыт в проектировании 3D-форм. ▪ Разработанная и изготовленная самостоятельно, эта форма объединяет в себе функции растяжения, клепки, ротационной резки, нарезания резьбы, боковой штамповки, усадки и другие, позволяя выполнять множество процессов в одной и той же форме.
▪ Средний срок службы прогрессивной формы составляет 5000 выстрелов. ▪ Форма требует регулярного обслуживания и имеет длительный срок службы.
▪ Ежемесячно разрабатывать 12 комплектов непрерывных пресс-форм. ▪ Минимальный срок изготовления прототипа — 7-12 дней. ▪ Разработка прогрессивных штампов: максимум 15 дней.
нет данных
нет данных
Добро пожаловать на обсуждение!
ваш следующий проект.
Профессиональная команда послепродажного обслуживания Fortuna имеет отличную репутацию и предоставляет комплексное послепродажное обслуживание. Мы обещаем отвечать клиентам в течение 12 часов и оперативно решать их проблемы в течение 24 часов. Свяжитесь с нашим инженером проекта, чтобы получить лучшее решение и коммерческое предложение.
Быстрые ссылки
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Промышленные услуги
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: CITY-STOP
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта:ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида Роуд, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2025 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. | Карта сайта