loading

Потребительская электроника

Штамповка металла и обработка на станках с ЧПУ для электроники.

Штамповка металла и обработка на станках с ЧПУ для бытовой электроники. Более 20 лет опыта в области решений для штамповки металла в электронике. Показатель брака: OPPM. Сертификаты: IATF16949:2016, IS0 14001:2015 и IS0 9001:2015.

Рекомендации по сопутствующим товарам

Fortuna изготовлены из различных драгоценных металлов, таких как медь, железо, нержавеющая сталь и т. д., а электронные изделия, используемые в этих частях, имеют широкий спектр применения и соответствуют перспективам развития рынка.

Штампованные детали
Детали, изготовленные на станках с ЧПУ
нет данных
нет данных

Вот несколько примеров деталей, изготовленных нами методом высокоточной штамповки из металла по индивидуальному заказу для предприятий электронной промышленности:

Терминал

Компоненты датчика

Клипы

Затыкать

Контакт

Разъем

Прецизионный рапнель

Ад

Гибкие детали

Проводящий лист

Электрический сердечник

Электрические клапаны

Материалы

Медь

бериллиевая медь

Углеродистая сталь

Железо

Латунь

Сталь

Алюминий

Медный сплав

Фосфорная бронза

Нержавеющая сталь

Оцинкованная сталь

Никель-железный сплав

Конкретные марки штампованных деталей и материалов, используемых при обработке на станках с ЧПУ, следующие:
Красная медь (C1100, C10200), латунь (C2680, C2600), бериллиевая медь (C17200), легированная медь (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), алюминий (AL6262, AL6061), железо (12L14), нержавеющая сталь (SUS304, SUS303, SUS316L), чистый никель (N6) и другие сырьевые материалы. Другие материалы могут быть приобретены по требованию заказчика.
Fortuna Услуги по штамповке металла для индустрии бытовой электроники
Высокоскоростная штамповка с использованием прогрессивных штампов
Как мы обеспечиваем эффективность и качество продукции? Компания Fortuna использует в основном 10 японских медленнопроволочных станков (Mitsubishi, Seibu) для обработки пресс-форм и деталей с точностью до 0,001 мм. Это обеспечивает безошибочные процессы от изготовления пресс-форм до массового производства, гарантируя при этом точность и долговечность пресс-форм. Кроме того, Fortuna внедрила несколько импортных высокоскоростных штамповочных прессов, большинство из которых способны производить тысячи изделий в минуту, что обеспечивает эффективное и стабильное производство.
Проектирование и изготовление пресс-форм
Мы обладаем богатым опытом работы над проектами по проектированию и производству пресс-форм, и наши инженеры проектируют и изготавливают пресс-формы собственными силами, используя передовое специализированное программное обеспечение для моделирования Solidworks, Pro/E и AutoCAD. Это позволяет точно контролировать размеры и допуски изделий для достижения высоких показателей штамповки металла. Это обеспечивает максимальную производительность и экономическую эффективность для проектов клиентов, особенно в части снижения затрат, обычно связанных с изменениями на этапе проектирования.
Разработка пресс-форм для уникальных конструкций изделий.
Компания Fortuna обладает более чем 20-летним опытом в проектировании пресс-форм и производстве продукции. Мы можем предложить многогранные, высококачественные и эффективные решения по проектированию продукции и оптимизации пресс-форм, такие как технология зажима внутри пресс-формы, технология двухкомпонентной ленты, технология трехкомпонентной ленты и т. д., что позволяет значительно снизить объемы производства и затраты на разработку для заказчика.
нет данных
Сертификат квалификации

Что касается стандартов производства деталей, мы получили следующие сертификаты: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 и ISO 9001:2015. Мы твердо убеждены, что превосходная система управления качеством и постоянное совершенствование производственных процессов позволят Fortuna идти в ногу со временем и продолжать внедрять инновации.

Fortuna Услуги по изготовлению деталей на станках с ЧПУ для индустрии бытовой электроники
Высокоточные токарные станки с ЧПУ
В настоящее время компания Fortuna оснащена 40 комплектами импортных 5-осевых токарных станков с ЧПУ и двумя импортными 6-осевыми токарными станками с ЧПУ. Высокая степень автоматизации и высокая точность обработки повышают эффективность производства и удовлетворяют потребности различных заказчиков в отношении качества продукции. Диаметр обработки каждого станка составляет 1,0-32 мм, а точность обработки может достигать 0,005 мм. Обрабатываемые материалы: медь, алюминий, железо, нержавеющая сталь и др. Это позволяет удовлетворить высокие требования заказчиков к штамповке металлических деталей для электроники, а также обеспечить серийное производство.
Пятиосевой штамповочный токарный станок
Наиболее представительным производственным оборудованием является пятиосевой обрабатывающий станок. Этот тип пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ объединяет фрезерование, прецизионное фрезерование, расточку, сверление и расширение отверстий. Благодаря высокой технической сложности и точности он отвечает требованиям к штампованным деталям электронного оборудования. Он также играет решающую роль в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, оборона, научные исследования, прецизионные приборы и высокотехнологичное медицинское оборудование. Типичные области применения включают производство аэрокосмических компонентов (детали фюзеляжа, рабочие колеса, лопатки, спиральные канавки и другие высокоточные детали), медицинских приборов, угловых пазов и отверстий, а также сложных деталей с криволинейными поверхностями.
нет данных

Основные сильные стороны

Компания Dongguan Fortuna была основана в 2003 году. Ее производственная площадь составляет 16 000 квадратных метров, а штат насчитывает 260 сотрудников.
Качество
Проектирование пресс-форм
Штамповка
Обработка на станках с ЧПУ
Качество
Качество нашей продукции составляет 0 ppm. Это означает, что среди миллионов единиц продукции бракованных изделий не допускается;

Наша компания имеет сертификат IATF 16949:2016 на производство автомобильных запчастей и экологический сертификат ISO 14001:2015, что является высоким уровнем признания;

Для удовлетворения высоких требований клиентов к продукции без дефектов мы внедрили пять комплектов автоматизированного контрольно-измерительного оборудования с ПЗС-матрицами для визуального и размерного контроля в режиме реального времени во время производства.
Проектирование пресс-форм
Наши инженеры-конструкторы пресс-форм имеют степень бакалавра или выше и более 15 лет профессионального опыта в проектировании и разработке пресс-форм.
Точность обработки пресс-формовых вставок гарантируется на уровне 0,002 мм, а общая точность сборки пресс-формы — в пределах 0,02 мм. Наша технология изготовления пресс-форм позволяет создавать небольшие отверстия с диаметром пробивки 0,2 мм, при этом допуск на изделие составляет 0,02 мм.
Штамповка
Наша компания располагает 85 комплектами штамповочного оборудования. Толщина обрабатываемого материала варьируется от 0,1 до 5,0 мм. Максимальная скорость штамповки достигает 1200 раз в минуту. В настоящее время коэффициент использования штамповочного оборудования составляет 50%, а максимальная ежемесячная производительность — 20 миллионов штампованных деталей и 5 миллионов металлических пружин.
нет данных
Обработка на станках с ЧПУ
Приобретено 40 комплектов 5-осевых станков с ЧПУ и 2 комплекта 6-осевых станков с ЧПУ из Японии, всего 42 токарных станка с ЧПУ. Основные поставщики оборудования – Star и Tsugami. Приобретенное оборудование отвечает функциональным и конструктивным требованиям различных областей и видов токарной обработки. Возможно изготовление деталей на станках с ЧПУ диаметром от 1,0 до 32 мм с точностью обработки до 0,005 мм. Текущий коэффициент использования оборудования составляет 70%.
нет данных
Операционное превосходство: продукция, услуги и цепочка поставок
Обслуживание клиентов и управление производством
Мы можем предоставить клиентам ряд документов по контролю качества продукции, таких как отчеты о предпроизводственном аудите состояния компании и документы по сертификации качества продукции (PPAP).
  Fortuna имеет полный набор программных файлов для управления каждым процессом и содержит подробные операции управления процессом.
Вся компания внедряет систему управления 6S для достижения цели обеспечения нулевого уровня дефектов.
Преимущества продукта
Богатый ассортимент продукции, чрезвычайно широкий спектр применения и многообещающие рыночные перспективы;
Время обработки продукции короткое, эффективность высокая, а цена приемлемая;
Изделие отличается высокой точностью и хорошим качеством;
Уровень автоматизированного производства достигает 70%, что значительно снижает количество ошибок.
Управление цепочками поставок
В управлении цепочкой поставок все процессы, от закупки сырья и планирования производства до управления качеством продукции, складского учета, управления информацией и логистики, контролируются и курируются специально выделенным персоналом; в нашей системе управления цепочкой поставок используются корпоративные ERP-системы (Kingdee Cloud KIS), система сканирования и кодирования, безбумажное управление и т.д. Таким образом, система управления цепочкой поставок нашей компании является очень полной и инновационной.
Партнеры
нет данных

Добро пожаловать на обсуждение!

ваш следующий проект.

Профессиональная команда послепродажного обслуживания Fortuna имеет отличную репутацию и предоставляет комплексное послепродажное обслуживание. Мы обещаем отвечать клиентам в течение 12 часов и оперативно решать их проблемы в течение 24 часов. Свяжитесь с нашим инженером проекта, чтобы получить лучшее решение и коммерческое предложение.
Быстрые ссылки
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: CITY-STOP
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта:ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида Роуд, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Customer service
detect