loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

нет данных
WHAT’S METAL STAMPING

 

Наша штампованная продукция изготавливается из широкого спектра материалов, включая холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, латунь, алюминий, медь, железо и т. д. Мы производим высококачественные детали и компоненты для сельского хозяйства, альтернативной энергетики, бытовой техники, автомобилестроение, компоненты двигателей, тяжелое оборудование, мебель, погрузочно-разгрузочные работы, трансмиссия и железнодорожная промышленность.  Мы работаем с материалами толщиной от 0,1 мм до 5,0 мм и конфигурациями штампов, которые варьируются от простых до сложных по своей конструкции. Эти факторы помогают нам определить, какой из наших многочисленных вариантов будет использоваться для производства.

 

Производительность прессов варьируется от 25-тонных до 220-тонных штамповочных машин. Ежемесячная максимальная производительность одного штамповочного терминала составляет 30 миллионов штук, шрапнели - 5 миллионов штук. В настоящее время коэффициент использования штамповочного оборудования составляет 60%.

нет данных
нет данных
METAL STAMPING

Наша штампованная продукция изготавливается из широкого спектра материалов, включая холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, латунь, алюминий, медь, железо и т. д. Мы производим высококачественные детали и компоненты для сельского хозяйства, альтернативной энергетики, бытовой техники, автомобилестроение, компоненты двигателей, тяжелое оборудование, мебель, погрузочно-разгрузочные работы, трансмиссия и железнодорожная промышленность. Мы работаем с материалами толщиной от 0,1 мм до 5,0 мм и конфигурациями штампов, которые варьируются от простых до сложных по своей конструкции. Эти факторы помогают нам определить, какой из наших многочисленных вариантов будет использоваться для производства. Производительность прессов варьируется от 25-тонных до 220-тонных штамповочных машин. Ежемесячная максимальная производительность одного штамповочного терминала составляет 30 миллионов штук, шрапнели - 5 миллионов штук. В настоящее время коэффициент использования штамповочного оборудования составляет 60%.

ADVANTAGE & FEATURE
Высокий коэффициент использования
Штамповка имеет технологические характеристики низкого потребления и высокой эффективности (т. е. высокой степени использования материала);
Легкий для того чтобы работать
Простота в эксплуатации, подходит для массового производства и проста в реализации механизированного и автоматизированного производства;
бюджетный
Продвигайте продукты, чтобы стать недорогой трансформацией;
Широкий спектр приложений
Обработка продукции имеет высокую точность, а диапазон применения продукции широк;
нет данных
PROCESSING

Процесс штамповки обычно делится на процессы формования и разделения. Fortuna в основном изготавливается по индивидуальному заказу и разрабатывается по чертежам клиентов.

 

Обычно для реализации проекта он проходит 10 этапов, таких как оценка DFM, проектирование пресс-формы, сборка пресс-формы, отправка образцов и массовое производство.

 

После штамповки и формовки мы также выполним гальванопокрытие, термообработку, нарезание резьбы, клепку и другие процессы на изделии в соответствии с потребностями клиента, чтобы гарантировать, что изделие не будет окислено, деформировано и не возникнет других дефектов изделия.

нет данных
нет данных
METAL STAMPING MACHINES

 

В настоящее время наша компания располагает 70 штамповочным оборудованием, большинство из которых являются высокоточным оборудованием, импортированным из Японии. Основные бренды: Chin Feng, AOMATE, Aida, DOBBY и др.

 

В этом оборудовании используется технология компьютерного цифрового управления, которая может адаптироваться к различным процессам обработки штамповки металла, проста в эксплуатации и обладает высокой скоростью и высокой точностью.

 

В основном используется для обработки различных металлических материалов на производственных линиях штамповки металла.

FEATURES 01
  1. Устройство автоматической настройки может гарантировать, что работа пресс-формы всегда стабильна и высокоскоростна, а также помогает выполнять некоторые задачи на технологической линии, требующие высокоскоростного переключения;
FEATURES  02
  1. Ход регулируется, максимальная скорость штамповки нашего оборудования составляет 1200 об/мин, ее можно регулировать независимо в соответствии с производственным циклом, необходимым для продукта;
FEATURES  03
  1. Основная рама станка высокой жесткости оснащена устройством балансировки ползуна, амортизатором ножки станка и устройством экстренного торможения, что не только обеспечивает безопасность специалистов по штамповке, но также обеспечивает точность производства машины и защищает срок службы пуансона и формы; Он также оснащен полным набором вспомогательных вспомогательных устройств, таких как широко используемые высокоточные устройства подачи зазора, балансировочные устройства, устройства снижения вибрации и шума, чтобы обеспечить производительность штамповки.
Особенности 04
  1. Он имеет чрезвычайно высокую точность штамповки и точность подачи. Точность штамповки каждого высокоскоростного штамповочного пресса может достигать стандарта точности, а точность подачи может достигать ±0,01~0,03 мм, что способствует повышению точности позиционирования рабочих этапов и уменьшению повреждений оборудования или форм, вызванных неточностью. кормление.
PRECISION METAL STAMPING PARTS CUSTOMIZATION PROCESSES&CUSTOM STAMPING PARTS

Расценки на формы и изделия

Когда мы получим запрос, мы предоставим предложение в соответствии с чертежами (чертежи САПР, 3D-данные, чертежи PDF) в течение 2 дней, включая стоимость пресс-формы, цену за единицу, минимальный заказ, время выполнения и т. д. Цена зависит от товара и требований заказчика.

Подтверждение предложения клиента

После обсуждения заказчик подтверждает цену и отправляет нам заказ на пресс-форму.

Предоплата за пресс-форму

Далее, в соответствии с нашим предложением и условиями оплаты, клиент вносит предоплату за пресс-форму, большая часть которой составляет 30–50 % от всей цены пресс-формы.

Техническая оценка и изготовление DFM

В то же время наш Р.&Отдел D проведет детальную техническую оценку и оценку технологичности на основе чертежей заказчика. В целом мы даем разумные советы, основанные на механических свойствах сырья клиента, структуре продукта и других последующих обработках (таких как гальваника, термообработка и анодирование), чтобы максимизировать стабильность и устойчивость производства.

Проектирование пресс-форм

Затем наши опытные профессиональные инженеры начнут проектировать прогрессивную матрицу на основе чертежей заказчика. Наши инженеры подберут подходящий материал и конструкцию пресс-формы, основываясь на своем многолетнем опыте.

Обработка пресс-форм

После завершения проектирования у нас также есть команда технических специалистов по пресс-формам и современное оборудование для изготовления пресс-форм. Мы предлагаем ряд процессов для независимого проектирования, обработки, сборки и тестирования.
 
Образец подачи

Наконец, мы отправим образцы клиенту для подтверждения и представим несколько документов контроля качества, таких как PPAP и FAI.

Оплата оставшихся затрат на пресс-форму & Организация массового производства
Наконец, клиент оплачивает оставшиеся расходы на пресс-форму после подтверждения образца и подписания документов, связанных с продуктом.
Мы можем начать массовое производство
нет данных
нет данных
QUALITY CONTROL

Dongguan Fortuna Metals вложила значительные средства в контроль качества с помощью новейшего оборудования, включая оптические компараторы и координатно-измерительные машины, чтобы гарантировать, что каждая штамповка, сварка и сборка металла, большие или маленькие, будут доставлены вовремя и с высочайшим качеством. 

 

На нашем заводе контроль качества имеет первостепенное значение от начала до конца. У нас есть полный набор инструментов и систем для удовлетворения жестких требований клиентов. Мы начинаем с постоянных поставщиков и проверенных источников, которые знают потребности наших клиентов. Мы применяем новейшее оборудование и процессы, включая SPC, TQM и отслеживание материалов.

 

Имея опытных специалистов по качеству и производственную команду, мы можем удовлетворить ваши конкретные требования к качеству. Используя различные инструменты, включая PPAP, CP, FEMA и SPC, мы постоянно и успешно гарантируем выполнение наших обязательств перед вами. Мы также интегрировали эти инструменты с некоторыми другими процессами обеспечения качества, чтобы обеспечить добавленную стоимость и качество.

 

Чтобы удовлетворить высокие требования клиентов к качеству и отсутствие дефектов, мы внедрили 5 комплектов оборудования для автоматического контроля CCD, позволяющего непосредственно осуществлять визуальный контроль и контроль размеров во время производства.

Система менеджмента качества полностью соответствует стандарту IATF16949:2016.


Качество анализируется и контролируется с помощью пяти факторов: человек, машина, материал, метод и окружающая среда.

нет данных
LET’S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
Отправьте нам соответствующую информацию (CAD/3D-чертежи/PDF), и Fortuna предоставит лучшее решение, индивидуальное обслуживание штампованных деталей (штамповочные детали на заказ) и бесплатные образцы. Свяжитесь с нами сейчас!
+86 15916928704 /
+86 0769 85658620 -804
CITY-STOP
+86 15916928704
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Customer service
detect