Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Лучший производитель решений для солнечной промышленности | Фортуна
Как высококачественный поставщик прецизионных деталей для штамповки металла, деталей с ЧПУ и сборочных деталей, Fortuna полагается на более чем 20-летний опыт, передовое механическое оборудование и опытных инженеров-конструкторов для производства прецизионных деталей для штамповки металла, и мы хорошо знакомы с заводом. -изготовленные детали. Товар обещает 0PPM, то есть среди миллионов товаров не будет ни одного бракованного товара. Fortuna в основном предоставляет клиентам металлические штампованные детали, включая радиаторы, клеммы и контакты, выводные рамки, кожухи и корпуса, втулки, кронштейны и т. д. Мы уделяем особое внимание выбору материала, покрытию, обработке поверхности и конструктивным особенностям металлических штампованных деталей, которые мы изготавливаем. предоставлять. Таким образом, детали для штамповки металла и детали с ЧПУ могут полностью удовлетворить особые потребности нового энергетического оборудования и могут значительно повысить устойчивость и эффективность нового энергетического оборудования, такого как солнечная энергия и гидроэнергетика.
Fortuna использует современное оборудование и превосходные технологии штамповки, чтобы гарантировать точность, надежность и производительность производимой нами продукции. Для нового оборудования для производства энергии и хранения энергии необходимые металлические штампованные детали должны обладать характеристиками сильной коррозионной стойкости, хорошего рассеивания тепла и устойчивости к высоким температурам. Fortuna примет во внимание последующие проблемы с производительностью продукта с точки зрения проектирования и производства, от настройки до предоставления комплексного обслуживания до доставки продукта. Чтобы обеспечить точность продукции и эффективность производства, наша компания также внедрила много современного оборудования для удовлетворения спроса клиентов на продукцию и перехода производства продукции к более автоматизированному производству. В то же время мы используем системы видеонаблюдения и сенсорные технологии для контроля и организации профессиональных технических специалистов, которые отвечают за ежедневный ремонт, техническое обслуживание и тестирование каждой машины, чтобы гарантировать, что производимые детали точно соответствуют потребностям клиентов и обеспечивают отсутствие дефектов и ошибок.
Конечно, эта высококачественная продукция неотделима от нашей сильной команды. Начиная с проектирования, открытия пресс-формы, производства образцов, массового производства и упаковки, за каждый этап отвечает специальный персонал, ответственный за последующий контроль. Гарантируя качество, мы также можем гарантировать своевременную доставку. Мы всегда ставим потребности клиентов на первое место, стремясь обеспечить как высокое качество, так и высокую эффективность.
Профессионально разработанные детали Fortuna для штамповки металла и детали с ЧПУ широко используются во всех аспектах новой энергетики и фотоэлектрической промышленности. Новые энергетические продукты, которые мы предлагаем для штамповки металлов, включают::
Проводка солнечной панели | Держатель датчика | застежка | Электронный компонент |
электрический разъем | силовой прибор | Фотоэлектрический инвертор | Загрузочное шасси |
База оборудования для хранения энергии | Аксессуары для генераторов | Фотоэлектрический разъем для фотоэлектрических систем | Преобразователь энергии |
OUR PRODUCTION PARTS
Детали прецизионной штамповки металла и детали с ЧПУ для фотоэлектрических систем и накопителей энергии, поставляемые Fortuna, могут соответствовать международным стандартам защиты окружающей среды. Все выбранные материалы представляют собой высококачественные и экологически чистые металлические материалы, такие как медь, алюминий, нержавеющая сталь, серебро и т. д. Мы стремимся создавать ведущие в отрасли детали для штамповки металлов, соответствующие международным стандартам качества продукции и защите окружающей среды. Эти продукты стали незаменимой частью оборудования, необходимого новой энергетической отрасли.
STAMPING PARTS
CNC PARTS
затыкать | Компоненты распределительной коробки | Контакт | Соединитель |
разъем | Терминал | Кронштейн | металлический корпус |
орех | стопорное кольцо | свинцовая рамка аккумулятора | радиатор |
медь | Бериллиевая медь | Углеродистая сталь | железо |
латунь | сталь | Алюминий | Сплав медный |
Фосфористая бронза | Нержавеющая сталь | платина | чистый никель |
Комментарий:
Конкретные марки штампованных деталей и материалов для обработки с ЧПУ:
Красная медь (C1100, C10200), латунь (C2680, C 2600), бериллиевая медь (C17200), медный сплав (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), алюминий (AL6262, AL6061), железо (12L14), Нержавеющая сталь (SUS304, SUS303, SUS316L) чистый никель (N6) и другое сырье. Другие материалы можно приобрести по желанию заказчика.
HIGH-SPEED STAMPING WITH PROGRESSIVE DIE
Чтобы удовлетворить потребности клиентов с гарантированным качеством и количеством в запланированные сроки, Fortuna представила две новые машины с медленной проволокой и большую водяную мельницу с точностью до 0,001 мкм на основе оригинальных. Для обработки форм и деталей используются два ручных шлифовальных станка. Поскольку мы уделяем больше внимания улучшению качества продукции, мы также можем обеспечить точность и долговечность изготовления пресс-форм, тем самым увеличивая скорость штамповки и срок службы продукции. На данный момент Fortuna представила более 70 высокоскоростных штамповочных машин, каждая из которых может эффективно и стабильно производить тысячи конечных продуктов в минуту.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Наши инженеры проектируют и производят пресс-формы самостоятельно, используя индивидуализированное передовое программное обеспечение для моделирования Solidwork, Pro/E и Auto CAD, а процент выхода нашей продукции для штамповки достигает более 98%. Это обеспечивает максимальную производительность и экономическую эффективность проектов клиентов, особенно с точки зрения снижения затрат, обычно связанных с изменениями на этапе проектирования, что приводит к беспроигрышной ситуации между компанией и клиентом.
DESIGN PROTOTYPE
Каждый процесс разработки, который мы проектируем и производим, будет проверен, и мы используем результаты испытаний для улучшения и совершенствования конструкции и выбора наиболее подходящей технологии производства. Мы разрабатываем прототипы, изготавливаем 3D чертежи и изготавливаем пресс-формы по потребностям заказчика. Наши возможности создания прототипов могут значительно сэкономить время и средства, а также мы сохраняем информацию о клиентах абсолютно конфиденциальной. И чертежи, и право собственности на форму принадлежат заказчику.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Фортуна имеет более чем 20-летний опыт проектирования пресс-форм и производства продукции. Мы можем предоставить многогранные, высококачественные и эффективные предложения по дизайну продукции и решения по оптимизации пресс-форм, такие как технология зажима в форме, технология ленты из двух материалов, технология ленты из трех материалов и т. д., которые могут значительно снизить производительность клиентов и затраты на разработку.
VALUE-ADDED ASSEMBLY SERVICES
Fortuna не только предоставляет услуги штамповки отдельного изделия, но также предоставляет услуги по сборке изделий на основе штамповки деталей по индивидуальному заказу клиентов. Он также включает в себя ряд дополнительных услуг по продукции, таких как клепка, шлифовка и очистка. Качество и производительность продукции могут быть гарантированы на каждом этапе.
QUALITY
TECHNOLOGY
MOLD DESIGN
1. Наши инженеры-проектировщики пресс-форм имеют степень бакалавра или выше и более 15 лет профессионального опыта проектирования и разработки пресс-форм.
2. Точность обработки вставок пресс-форм может быть гарантирована в пределах 0,002 мм, а общая точность сборки формы может быть гарантирована в пределах 0,02 мм. Наша технология формования позволяет производить небольшие отверстия диаметром 0,2 мм, а допуск изделия может находиться в пределах 0,02 мм.
STAMPING
Имеет 70 комплектов штамповочного оборудования. Толщина материала, который мы можем производить, колеблется от 0,1 до 5,0 мм. Самая быстрая скорость штамповки достигла 1200 раз в минуту. В настоящее время коэффициент использования штамповочной машины составляет 50%, при этом максимальная ежемесячная производственная мощность составляет 20 миллионов штук штемпельных штамповочных терминалов и 5 миллионов штук металлических пружин.
- CNC MACHINING
Закуплено 40 комплектов 5-осевых станков с ЧПУ и 2 комплекта 6-осевых станков с ЧПУ из Японии, всего 42 токарных станка с ЧПУ. Основными поставщиками оборудования брендов являются Star и Tsugami. Приобретаемое нами оборудование может отвечать функциональным и структурным требованиям различных областей и токарных изделий. Детали с ЧПУ могут обрабатываться диаметром 1,0-32 мм, а точность обработки может достигать 0,005 мм. Текущий коэффициент использования оборудования составляет 70%.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
PRECISION PROCESSING CAPABILITIES
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
Что касается управления цепочкой поставок, все, начиная от закупок сырья, планирования производства, управления качеством продукции, управления складами, управления информацией и управления логистическими перевозками, несет ответственность и контролируется выделенным персоналом; для нашей системы управления цепочками поставок предусмотрены корпоративные ERP-системы (Kingdee Cloud KIS), система сканирования и кодирования, безбумажное управление и т. д. Кроме того, наша компания установила компьютерную систему шифрования файлов, которая может комплексно хранить информацию о клиентах, обеспечивать безопасность информации о клиентах, строго контролировать информацию о клиентах и предотвращать утечку информации о клиентах. Таким образом, система управления цепочками поставок нашей компании's является очень полной и инновационной.
