loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

нет данных

Лучший производитель решений для солнечной промышленности | Фортуна

нет данных
METAL STAMPING PARTS IN THE NEW ENERGY INDUSTRY
INTRODUCTION

Как высококачественный поставщик прецизионных деталей для штамповки металла, деталей с ЧПУ и сборочных деталей, Fortuna полагается на более чем 20-летний опыт, передовое механическое оборудование и опытных инженеров-конструкторов для производства прецизионных деталей для штамповки металла, и мы хорошо знакомы с заводом. -изготовленные детали. Товар обещает 0PPM, то есть среди миллионов товаров не будет ни одного бракованного товара. Fortuna в основном предоставляет клиентам металлические штампованные детали, включая радиаторы, клеммы и контакты, выводные рамки, кожухи и корпуса, втулки, кронштейны и т. д. Мы уделяем особое внимание выбору материала, покрытию, обработке поверхности и конструктивным особенностям металлических штампованных деталей, которые мы изготавливаем. предоставлять. Таким образом, детали для штамповки металла и детали с ЧПУ могут полностью удовлетворить особые потребности нового энергетического оборудования и могут значительно повысить устойчивость и эффективность нового энергетического оборудования, такого как солнечная энергия и гидроэнергетика.

 

Fortuna использует современное оборудование и превосходные технологии штамповки, чтобы гарантировать точность, надежность и производительность производимой нами продукции. Для нового оборудования для производства энергии и хранения энергии необходимые металлические штампованные детали должны обладать характеристиками сильной коррозионной стойкости, хорошего рассеивания тепла и устойчивости к высоким температурам. Fortuna примет во внимание последующие проблемы с производительностью продукта с точки зрения проектирования и производства, от настройки до предоставления комплексного обслуживания до доставки продукта. Чтобы обеспечить точность продукции и эффективность производства, наша компания также внедрила много современного оборудования для удовлетворения спроса клиентов на продукцию и перехода производства продукции к более автоматизированному производству. В то же время мы используем системы видеонаблюдения и сенсорные технологии для контроля и организации профессиональных технических специалистов, которые отвечают за ежедневный ремонт, техническое обслуживание и тестирование каждой машины, чтобы гарантировать, что производимые детали точно соответствуют потребностям клиентов и обеспечивают отсутствие дефектов и ошибок.

 

Конечно, эта высококачественная продукция неотделима от нашей сильной команды. Начиная с проектирования, открытия пресс-формы, производства образцов, массового производства и упаковки, за каждый этап отвечает специальный персонал, ответственный за последующий контроль. Гарантируя качество, мы также можем гарантировать своевременную доставку. Мы всегда ставим потребности клиентов на первое место, стремясь обеспечить как высокое качество, так и высокую эффективность.

Профессионально разработанные детали Fortuna для штамповки металла и детали с ЧПУ широко используются во всех аспектах новой энергетики и фотоэлектрической промышленности. Новые энергетические продукты, которые мы предлагаем для штамповки металлов, включают::

Проводка солнечной панели

Держатель датчика

застежка

Электронный компонент

электрический разъем

силовой прибор

Фотоэлектрический инвертор

Загрузочное шасси

База оборудования для хранения энергии

Аксессуары для генераторов

Фотоэлектрический разъем для фотоэлектрических систем

Преобразователь энергии


RELATED PRODUCT RECOMMENDATIONS

OUR PRODUCTION PARTS

Детали прецизионной штамповки металла и детали с ЧПУ для фотоэлектрических систем и накопителей энергии, поставляемые Fortuna, могут соответствовать международным стандартам защиты окружающей среды. Все выбранные материалы представляют собой высококачественные и экологически чистые металлические материалы, такие как медь, алюминий, нержавеющая сталь, серебро и т. д. Мы стремимся создавать ведущие в отрасли детали для штамповки металлов, соответствующие международным стандартам качества продукции и защите окружающей среды. Эти продукты стали незаменимой частью оборудования, необходимого новой энергетической отрасли.

STAMPING PARTS

нет данных

CNC PARTS

нет данных
SOME EXAMPLES OF CUSTOMIZED PRECISION METAL STAMPING PARTS WE PRODUCE FOR CUSTOMERS IN THE NEW ENERGY INDUSTRY INCLUDE:

затыкать

Компоненты распределительной коробки

Контакт

Соединитель

разъем

Терминал

Кронштейн

металлический корпус

орех

стопорное кольцо

свинцовая рамка аккумулятора

радиатор


MATERIALS

медь

Бериллиевая медь

Углеродистая сталь

железо

латунь

сталь

Алюминий

Сплав медный

Фосфористая бронза

Нержавеющая сталь

платина

чистый никель


Комментарий:

Конкретные марки штампованных деталей и материалов для обработки с ЧПУ:

Красная медь (C1100, C10200), латунь (C2680, C 2600), бериллиевая медь (C17200), медный сплав (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), алюминий (AL6262, AL6061), железо (12L14), Нержавеющая сталь (SUS304, SUS303, SUS316L) чистый никель (N6) и другое сырье. Другие материалы можно приобрести по желанию заказчика.


FORTUNA’S METAL STAMPING SERVICES FOR NEW ENERGY INDUSTRY
нет данных

HIGH-SPEED STAMPING WITH PROGRESSIVE DIE

Чтобы удовлетворить потребности клиентов с гарантированным качеством и количеством в запланированные сроки, Fortuna представила две новые машины с медленной проволокой и большую водяную мельницу с точностью до 0,001 мкм на основе оригинальных. Для обработки форм и деталей используются два ручных шлифовальных станка. Поскольку мы уделяем больше внимания улучшению качества продукции, мы также можем обеспечить точность и долговечность изготовления пресс-форм, тем самым увеличивая скорость штамповки и срок службы продукции. На данный момент Fortuna представила более 70 высокоскоростных штамповочных машин, каждая из которых может эффективно и стабильно производить тысячи конечных продуктов в минуту.

MOLD DESIGN AND MANUFACTURING

Наши инженеры проектируют и производят пресс-формы самостоятельно, используя индивидуализированное передовое программное обеспечение для моделирования Solidwork, Pro/E и Auto CAD, а процент выхода нашей продукции для штамповки достигает более 98%. Это обеспечивает максимальную производительность и экономическую эффективность проектов клиентов, особенно с точки зрения снижения затрат, обычно связанных с изменениями на этапе проектирования, что приводит к беспроигрышной ситуации между компанией и клиентом.

нет данных
нет данных

DESIGN PROTOTYPE

Каждый процесс разработки, который мы проектируем и производим, будет проверен, и мы используем результаты испытаний для улучшения и совершенствования конструкции и выбора наиболее подходящей технологии производства. Мы разрабатываем прототипы, изготавливаем 3D чертежи и изготавливаем пресс-формы по потребностям заказчика. Наши возможности создания прототипов могут значительно сэкономить время и средства, а также мы сохраняем информацию о клиентах абсолютно конфиденциальной. И чертежи, и право собственности на форму принадлежат заказчику.

MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES

Фортуна имеет более чем 20-летний опыт проектирования пресс-форм и производства продукции. Мы можем предоставить многогранные, высококачественные и эффективные предложения по дизайну продукции и решения по оптимизации пресс-форм, такие как технология зажима в форме, технология ленты из двух материалов, технология ленты из трех материалов и т. д., которые могут значительно снизить производительность клиентов и затраты на разработку.

нет данных
нет данных

VALUE-ADDED ASSEMBLY SERVICES

Fortuna не только предоставляет услуги штамповки отдельного изделия, но также предоставляет услуги по сборке изделий на основе штамповки деталей по индивидуальному заказу клиентов. Он также включает в себя ряд дополнительных услуг по продукции, таких как клепка, шлифовка и очистка. Качество и производительность продукции могут быть гарантированы на каждом этапе.

FORTUNA’S NEW ENERGY INDUSTRY CNC PARTS SERVICE
В настоящее время Fortuna оснащена 40 комплектами импортных 5-осевых токарных станков с ЧПУ и 2 комплектами импортных 6-осевых токарных станков с ЧПУ. Высокая степень автоматизации и высокая точность обработки не только повышают эффективность производства продукции, но и удовлетворяют потребности различных токарных станков с ЧПУ. Диаметр обработки каждого инструмента составляет 1,0-32 мм, а точность обработки может достигать 0,005 мм. Материалы обработки: медь, алюминий, железо, нержавеющая сталь и т. д. Он может хорошо удовлетворить высокие требования клиентов к деталям электронной штамповки металла, а также может удовлетворить массовое производство клиентов.
У нас есть отличная команда инженеров и профессиональные знания, позволяющие строго контролировать размер и точность допусков индивидуальных продуктов, чтобы гарантировать, что проектные продукты могут достичь высочайшей точности. Он имеет несколько станков для пятиосной обработки и ряд вспомогательного оборудования, обеспечивающего круглосуточную быструю обработку для производства формованных деталей и энергетических деталей с ЧПУ, а также реализацию производства больших объемов аппаратных деталей с ЧПУ.
нет данных
нет данных
CORE STRENGTHS

QUALITY

Качество нашей продукции составляет 0 ppm. То есть среди миллионов изделий не допускается ни одна бракованная продукция.
Наша компания имеет сертификат производства автомобильных запчастей IATF16949: 2016, сертификат системы экологической сертификации ISO 14001: 2015 и сертификат управления качеством ISO 9001: 2015, которые высоко признаны.
Чтобы удовлетворить высокие требования клиентов к отсутствию дефектов, мы внедрили пять комплектов оборудования для автоматического контроля CCD, которые непосредственно осуществляют визуальный и размерный контроль во время производственного процесса.
нет данных

TECHNOLOGY

нет данных

MOLD DESIGN

1. Наши инженеры-проектировщики пресс-форм имеют степень бакалавра или выше и более 15 лет профессионального опыта проектирования и разработки пресс-форм.

 

2. Точность обработки вставок пресс-форм может быть гарантирована в пределах 0,002 мм, а общая точность сборки формы может быть гарантирована в пределах 0,02 мм. Наша технология формования позволяет производить небольшие отверстия диаметром 0,2 мм, а допуск изделия может находиться в пределах 0,02 мм.

STAMPING

Имеет 70 комплектов штамповочного оборудования. Толщина материала, который мы можем производить, колеблется от 0,1 до 5,0 мм. Самая быстрая скорость штамповки достигла 1200 раз в минуту. В настоящее время коэффициент использования штамповочной машины составляет 50%, при этом максимальная ежемесячная производственная мощность составляет 20 миллионов штук штемпельных штамповочных терминалов и 5 миллионов штук металлических пружин.

нет данных
нет данных
  • CNC MACHINING

Закуплено 40 комплектов 5-осевых станков с ЧПУ и 2 комплекта 6-осевых станков с ЧПУ из Японии, всего 42 токарных станка с ЧПУ. Основными поставщиками оборудования брендов являются Star и Tsugami. Приобретаемое нами оборудование может отвечать функциональным и структурным требованиям различных областей и токарных изделий. Детали с ЧПУ могут обрабатываться диаметром 1,0-32 мм, а точность обработки может достигать 0,005 мм. Текущий коэффициент использования оборудования составляет 70%.

CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT


Мы можем предоставить клиентам ряд документов по контролю качества продукции, таких как отчеты о проверке состояния предпроизводственной компании и документы сертификата качества продукции PPAP.
нет данных

Fortuna имеет полный набор программных файлов для управления каждым процессом и подробные операции управления процессом.
нет данных

Вся компания внедряет управление 6S для достижения цели отсутствия дефектов качества.
нет данных

PRECISION PROCESSING CAPABILITIES

Эта технология отличается от традиционной технологии механической резки, существовавшей в прошлом. В основном для обработки продукции используется электроэнергия. Он может обрабатывать материалы любой твердости и прочности, не ограничиваясь материалами. В то же время для материалов продукта потери чрезвычайно малы, точность обработки материала высока, и производство имеет тенденцию к автоматизации.
Многопозиционная прогрессивная матрица позволяет выполнять штамповку, гибку, растяжение, формование и другие производственные процессы в одной и той же форме. Это более эффективно, чем традиционные одиночные и композитные формы. В пресс-форме используются автоматические автоматизированные устройства, такие как подача и автоматический выпуск, которые отличаются высокой эксплуатационной безопасностью и высокой эффективностью автоматизированного производства.
5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ — это станок, который объединяет фрезеровку, прецизионное фрезерование, прецизионное растачивание, сверление и расширение отверстий. Он может снимать заусенцы и микрообрабатывать детали с ЧПУ любого размера, чтобы обеспечить точность продукта. степень и точность
нет данных

 SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Что касается управления цепочкой поставок, все, начиная от закупок сырья, планирования производства, управления качеством продукции, управления складами, управления информацией и управления логистическими перевозками, несет ответственность и контролируется выделенным персоналом; для нашей системы управления цепочками поставок предусмотрены корпоративные ERP-системы (Kingdee Cloud KIS), система сканирования и кодирования, безбумажное управление и т. д. Кроме того, наша компания установила компьютерную систему шифрования файлов, которая может комплексно хранить информацию о клиентах, обеспечивать безопасность информации о клиентах, строго контролировать информацию о клиентах и ​​предотвращать утечку информации о клиентах. Таким образом, система управления цепочками поставок нашей компании's является очень полной и инновационной.


нет данных
PARTNERS
нет данных
LET’S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
Отправьте нам соответствующую информацию (CAD/3D-чертежи/PDF), и Fortuna предоставит лучшее решение, индивидуальное обслуживание штампованных деталей (штамповочные детали на заказ) и бесплатные образцы. Свяжитесь с нами сейчас!
+86 15916928704 /
+86 0769 85658620 -804
CITY-STOP
+86 15916928704
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Customer service
detect