loading

Солнечная энергетика и индустрия накопления энергии

Металлические штампованные детали в новой энергетической отрасли

По мере того как солнечные технологии совершают революцию в производстве энергии, появляется новое поколение более эффективных и экономически выгодных решений. Хотя солнечные крыши уже давно являются неотъемлемой частью рынка, такие технологии, как солнечные электростанции, интегрированные в здания фотоэлектрические системы (BIPV) и солнечные панели, приобретают все большую популярность как на рынке жилых домов, так и на рынке электроэнергетических объектов.


Для производства этих передовых солнечных продуктов требуются высококачественные и надежные электрические разъемы и прецизионные компоненты, изготовленные методом штамповки металла, чтобы обеспечить оптимальную производительность системы. Обладая более чем 20-летним опытом, Fortuna является лидером в области прецизионной штамповки металла, поставляя компоненты, разработанные по индивидуальному заказу и отвечающие самым высоким требованиям солнечной индустрии.

Введение
Компания Fortuna, являясь высококачественным поставщиком прецизионных деталей, изготовленных методом штамповки металла, деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и сборочных деталей, опирается на более чем 20-летний опыт, современное механическое оборудование и опытных инженеров-конструкторов для производства прецизионных деталей, изготовленных методом штамповки металла, и хорошо знакома с деталями заводского производства. Мы гарантируем 0 PPM (количество дефектных изделий на миллионы единиц). Fortuna в основном поставляет клиентам детали, изготовленные методом штамповки металла, включая радиаторы, клеммы и контакты, выводные рамки, кожухи и корпуса, втулки, кронштейны и т. д. Мы уделяем особое внимание выбору материалов, покрытию, обработке поверхности и конструктивным особенностям поставляемых нами деталей, изготовленных методом штамповки металла. Таким образом, детали, изготовленные методом штамповки металла и детали, обработанные на станках с ЧПУ, полностью удовлетворяют специфические потребности оборудования для возобновляемой энергетики и могут значительно повысить экологичность и эффективность оборудования для возобновляемой энергетики, такого как солнечная и гидроэнергетика.

Fortuna использует передовое оборудование и превосходные технологии штамповки, чтобы обеспечить точность, надежность и производительность производимой нами продукции. Для нового энергетического и энергосберегающего оборудования требуемые металлические штампованные детали должны обладать такими характеристиками, как высокая коррозионная стойкость, хорошее теплоотведение и термостойкость. Fortuna учитывает последующие аспекты производительности продукта на этапах проектирования и производства, предоставляя комплексное обслуживание от индивидуального заказа до доставки продукции. Для обеспечения точности продукции и эффективности производства наша компания также внедрила множество передового оборудования, чтобы удовлетворить потребности клиентов в объеме производства и перевести производство продукции на более автоматизированный уровень. В то же время мы используем системы видеонаблюдения и сенсорные технологии для мониторинга и организации ежедневного ремонта, технического обслуживания и тестирования каждой машины профессиональными техническими специалистами, чтобы гарантировать, что производимые детали точно соответствуют потребностям клиентов и не имеют дефектов и ошибок.

Конечно, эти высококачественные продукты неразрывно связаны с нашей сильной командой. От проектирования, изготовления пресс-форм, производства образцов, серийного производства и упаковки — на каждом этапе есть ответственные сотрудники, которые контролируют и контролируют процесс. Мы гарантируем не только качество, но и своевременную доставку. Мы всегда ставим потребности клиентов на первое место, стремясь к высокому качеству и высокой эффективности. Профессионально разработанные на заказ детали из металла, изготовленные методом штамповки, и детали, изготовленные на станках с ЧПУ, широко используются во всех областях новой энергетики и фотоэлектрической промышленности. В число предлагаемых нами продуктов для применения в области штамповки металла входят:
Проводка для солнечных панелей держатель датчика Крепежный элемент Электронный компонент
электрический разъем силовой светильник Фотоэлектрический инвертор Шасси зарядной сваи
база оборудования для хранения энергии Принадлежности для генератора Фотоэлектрический разъем преобразователь накопления энергии

Рекомендации по сопутствующим товарам

Высокоточные металлические штампованные детали и детали, изготовленные на станках с ЧПУ, для фотоэлектрических систем и систем хранения энергии, поставляемые компанией Fortuna, соответствуют международным стандартам охраны окружающей среды. В производстве используются высококачественные и экологически чистые металлические материалы, такие как медь, алюминий, нержавеющая сталь, серебро и др. Мы стремимся создавать лучшие в отрасли металлические штампованные детали, отвечающие международным стандартам качества продукции и охраны окружающей среды. Эти изделия стали незаменимой частью оборудования, необходимого для новой энергетической отрасли.

Штампованные детали
Детали, изготовленные на станках с ЧПУ
нет данных
нет данных

Вот несколько примеров изготовленных нами на заказ прецизионных металлических штампованных деталей для клиентов из отрасли новой энергетики:

Затыкать

Компоненты распределительной коробки

Контакт

Разъем

Розетка

Терминал

Кронштейн

Металлический корпус

Орех

стопорное кольцо

выводной рамы батареи

Радиатор

Материалы

Медь

бериллиевая медь

Углеродистая сталь

Железо

Латунь

Сталь

Алюминий

Медный сплав

Фосфорная бронза

Нержавеющая сталь

Платина

Чистый никель

Комментарий:
В качестве материалов для штамповки и обработки на станках с ЧПУ используются следующие марки: красная медь (C1100, C10200), латунь (C2680, C2600), бериллиевая медь (C17200), легированная медь (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), алюминий (AL6262, AL6061), железо (12L14), нержавеющая сталь (SUS304, SUS303, SUS316L), чистый никель (N6) и другие сырьевые материалы. Другие материалы могут быть приобретены по требованию заказчика.
Fortuna Услуги по штамповке металла для новой энергетической отрасли
Высокоскоростная штамповка с использованием прогрессивного штампа
Для удовлетворения потребностей клиентов в гарантированном качестве и количестве продукции в установленные сроки, компания Fortuna, по сравнению с оригинальными станками, внедрила два новых станка для медленной штамповки и крупную водяную мельницу с точностью 0,001 мкм. Для обработки пресс-форм и деталей используются два ручных шлифовальных станка. Благодаря тому, что мы уделяем больше внимания повышению качества продукции, мы также можем обеспечить точность и долговечность изготовления пресс-форм, тем самым увеличивая скорость штамповки и срок службы изделия. На сегодняшний день компания Fortuna внедрила более 85 высокоскоростных штамповочных станков, каждый из которых эффективно и стабильно производит тысячи готовых изделий в минуту.
Проектирование и изготовление пресс-форм
Наши инженеры проектируют и изготавливают пресс-формы собственными силами, используя высокоспециализированное, передовое программное обеспечение для моделирования Solidworks, Pro/E и AutoCAD, а выход годной штампованной продукции превышает 98%. Это обеспечивает максимальную производительность и экономическую эффективность для проектов заказчиков, особенно в плане снижения затрат, обычно связанных с изменениями на этапе проектирования, что является взаимовыгодным решением как для компании, так и для заказчика.
Дизайнерский прототип
Каждый этап разработки и производства проходит тестирование, результаты которого используются для улучшения и совершенствования конструкции, а также для выбора наиболее подходящей технологии производства. Мы разрабатываем прототипы, создаем 3D-чертежи и изготавливаем пресс-формы в соответствии с потребностями заказчика. Наши возможности по созданию прототипов позволяют значительно сэкономить время и средства, при этом мы обеспечиваем абсолютную конфиденциальность информации о клиенте. Как чертежи, так и права собственности на пресс-формы принадлежат заказчику.
Проектирование пресс-форм для специальных конструкций изделий
Компания Fortuna обладает более чем 20-летним опытом в проектировании пресс-форм и производстве продукции. Мы можем предложить многогранные, высококачественные и эффективные решения по проектированию продукции и оптимизации пресс-форм, такие как технология зажима внутри пресс-формы, технология двухкомпонентной ленты, технология трехкомпонентной ленты и т. д., что позволяет значительно снизить объемы производства и затраты на разработку для заказчика.
Услуги по сборке с добавленной стоимостью
Компания Fortuna предоставляет не только услуги штамповки отдельных изделий, но и услуги по сборке продукции на основе штампованных деталей, изготовленных по индивидуальному заказу клиентов. Также компания предлагает ряд дополнительных услуг, таких как клепка, шлифовка и очистка. Качество и эксплуатационные характеристики продукции гарантируются на каждом этапе.
нет данных
Fortuna'S Новая энергетическая промышленность, услуги по поставке деталей для станков с ЧПУ
Высокоточные токарные и фрезерные станки с ЧПУ
В настоящее время компания Fortuna оснащена 40 комплектами импортных 5-осевых токарных станков с ЧПУ и 2 комплектами импортных 6-осевых токарных станков с ЧПУ. Высокая степень автоматизации и высокая точность обработки не только повышают эффективность производства, но и удовлетворяют потребности в различных токарных станках с ЧПУ. Диаметр обработки каждого станка составляет 1,0-32 мм, а точность обработки может достигать 0,005 мм. Обрабатываемые материалы: медь, алюминий, железо, нержавеющая сталь и др. Компания может удовлетворить высокие требования заказчиков к штамповке металлических деталей для электроники, а также обеспечить серийное производство.
Быстрое прототипирование
У нас есть отличная команда инженеров и профессиональные знания, позволяющие строго контролировать размеры и точность допусков изделий, изготавливаемых по индивидуальному заказу, что гарантирует высочайшую точность проектной продукции. В нашем распоряжении множество пятиосевых обрабатывающих станков и ряд вспомогательного оборудования, обеспечивающих круглосуточную быструю обработку при производстве литых деталей и деталей для энергетических установок с ЧПУ, а также позволяющих производить большие объемы аппаратных деталей с ЧПУ.
нет данных
Сертификат квалификации

Что касается стандартов производства деталей, мы получили следующие сертификаты: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 и ISO 9001:2015. Мы твердо убеждены, что превосходная система управления качеством и постоянное совершенствование производственных процессов позволят Fortuna идти в ногу со временем и продолжать внедрять инновации.

Основные сильные стороны

Выберите нас, и мы обещаем сделать все необходимое для обеспечения успешного и удовлетворительного сотрудничества. Команда разработчиков Fortuna фокусируется на профессионализме, эффективности и точности.
Качество
Технологии
Сервис и управление
Точная обработка
Без дефектов
Качество нашей продукции составляет 0 ppm. Это означает, что среди миллионов произведенных изделий не допускается наличие бракованной продукции.
Профессиональная сертификация
Наша компания имеет сертификаты IATF16949:2016 на производство автомобильных запчастей, сертификат экологической сертификации ISO 14001:2015 и сертификат системы управления качеством ISO 9001:2015, которые пользуются высоким признанием.
Профессиональное тестирование
Для удовлетворения высоких требований заказчиков к качеству и отсутствию дефектов, мы внедрили шесть комплектов автоматизированного контрольно-измерительного оборудования с ПЗС-матрицами, позволяющего осуществлять визуальный и размерный контроль непосредственно в процессе производства.
нет данных
Проектирование пресс-форм
▪ Наши инженеры-конструкторы пресс-форм имеют степень бакалавра или выше и более 15 лет профессионального опыта в проектировании и разработке пресс-форм. ▪ Точность обработки вставок пресс-формы гарантируется на уровне 0,002 мм, а общая точность сборки пресс-формы гарантируется в пределах 0,02 мм. Наша технология изготовления пресс-форм позволяет создавать небольшие отверстия с диаметром пробивки 0,2 мм, а допуск на изделие составляет 0,02 мм.
Штамповка
Станция оснащена 85 комплектами штамповочного оборудования. Толщина обрабатываемого материала варьируется от 0,1 до 5,0 мм. Максимальная скорость штамповки достигает 1200 раз в минуту. В настоящее время коэффициент использования штамповочного оборудования составляет 50%, а максимальная ежемесячная производительность — 20 миллионов штампованных деталей и 5 миллионов металлических пружин.
Обработка на станках с ЧПУ
Приобретено 40 комплектов 5-осевых станков с ЧПУ и 2 комплекта 6-осевых станков с ЧПУ из Японии, всего 42 токарных станка с ЧПУ. Основные поставщики оборудования – Star и Tsugami. Приобретенное оборудование отвечает функциональным и конструктивным требованиям различных областей и видов токарной обработки. Возможно изготовление деталей на станках с ЧПУ диаметром от 1,0 до 32 мм с точностью обработки до 0,005 мм. Текущий коэффициент использования оборудования составляет 70%.
нет данных
Предоставление документов
Мы можем предоставить клиентам ряд документов по контролю качества продукции, таких как отчеты о предпроизводственном аудите состояния компании и сертификаты качества продукции (PPAP).
Управление процессом
Fortuna содержит полный набор программных файлов для управления каждым процессом, а также подробные инструкции по управлению процессами.
Цели в области качества
Вся компания внедряет систему управления 7S для достижения цели обеспечения нулевого уровня дефектов.
нет данных
Технология электроэрозионной обработки проволокой
Эта технология отличается от традиционных методов механической резки, применявшихся ранее. Она в основном использует электрическую энергию для обработки изделий. Она позволяет обрабатывать материалы любой твердости и прочности, не ограничиваясь конкретными типами материалов. В то же время, потери материала при обработке изделий крайне малы, точность обработки высока, и технология имеет тенденцию к автоматизации производства.
Многопозиционный прогрессивный штамповочный зажим
Многопозиционная прогрессивная штамповка позволяет выполнять пробивку, гибку, растяжение, формовку и другие производственные процессы в одной и той же пресс-форме. Она более эффективна, чем традиционные однопозиционные и комбинированные пресс-формы. В пресс-форме используются автоматизированные устройства, такие как подача и автоматический вывод, что обеспечивает высокую безопасность эксплуатации и высокую эффективность автоматизированного производства.
Обработка на пятиосевом токарном станке
Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ — это станок, объединяющий в себе функции фрезерования, прецизионного фрезерования, прецизионного расточки, сверления и расширения отверстий. Он может осуществлять зачистку и микрообработку деталей любого размера, обеспечивая высокую точность и аккуратность изготовления.
нет данных
Управление цепочками поставок

В управлении цепочкой поставок все процессы, от закупки сырья и планирования производства до управления качеством продукции, складского хозяйства, управления информацией и логистики, находятся в ведении и контролируются специально выделенным персоналом.


В нашей системе управления цепочкой поставок используются корпоративные ERP-системы (Kingdee Cloud KIS), система сканирования и кодирования, безбумажное управление и т.д. Кроме того, в нашей компании внедрена система шифрования компьютерных файлов, которая позволяет комплексно хранить информацию о клиентах, обеспечивая безопасность этих данных, строгий контроль за ними и предотвращение их утечки. Таким образом, система управления цепочкой поставок в нашей компании является очень полной и инновационной.

Партнеры
Обладая более чем 20-летним опытом, компания Fortuna завоевала доверие клиентов, предоставляя профессиональные технологии, превосходное обслуживание, эффективную доставку и исключительное качество. Компания обслуживает клиентов из Европы, Америки и Азии и сотрудничает с более чем 30 всемирно известными компаниями, включая Jonhon, Amphenol, Lotes, Chilye. Уровень удовлетворенности клиентов Fortuna достигает 99%.
нет данных

Добро пожаловать на обсуждение!

ваш следующий проект.

Профессиональная команда послепродажного обслуживания Fortuna имеет отличную репутацию и предоставляет комплексное послепродажное обслуживание. Мы обещаем отвечать клиентам в течение 12 часов и оперативно решать их проблемы в течение 24 часов. Свяжитесь с нашим инженером проекта, чтобы получить лучшее решение и коммерческое предложение.
Быстрые ссылки
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: CITY-STOP
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта:ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида Роуд, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Customer service
detect