Какие факторы влияют на оцинковку металлических штампованных деталей?

Чтобы сделать металлические штампованные детали красивыми и предотвратить коррозию, производители штампованных деталей обычно предпочитают оцинковывать поверхность изделия. Области применения электрогальванизации очень широки, включая машиностроение, 3C-электронику, точные инструменты, химическую промышленность, медицинскую промышленность, аэрокосмическую промышленность и так далее. Какие факторы влияют на качество электрооцинкованной продукции в реальном производственном процессе штамповочного цеха? Dongguan Fortuna предоставит вам конкретный анализ.

Штамповочные детали из металла

1. Поверхность металлических штампованных деталей тщательно не очищается, и на поверхности штампованных деталей образуется вулканизационная пленка, которая препятствует нормальному наплавлению электрооцинкованных деталей.

2. Содержание углерода в штампованных деталях высокое. Детали из высокоуглеродистой стали и чугуна уменьшают потенциал осаждения водорода, ускоряют осаждение водорода на поверхности заготовки и снижают эффективность гальваники.

3. Штамповочные детали скреплены слишком плотно, а часть поверхности не подвергается гальваническому покрытию в процессе цинкования.

4. Содержание добавок в растворе цинкования низкое. Если содержание добавки низкое, это повлияет на диспергируемость цинка, и на некоторых участках покрытие будет выглядеть слишком тонким.

5. Поверхностная коррозия также снижает потенциал осаждения водорода, осаждение водорода на поверхности штампованных деталей ускоряется, выход по току снижается и влияет на скорость осаждения цинка.

6. Низкое содержание гидроксида натрия. Если содержание гидроксида натрия будет низким, плотность тока уменьшится и произойдет анодная пассивация.

7. Пассивация анода уменьшит эффективную площадь, тем самым нарушая нормальное распределение тока.