Какова обработка поверхности металлических штампованных деталей?

Металлические штампованные изделия можно увидеть повсюду в нашей жизни, и эти изделия имеют поверхностную обработку, когда мы их видим, что представляет собой процесс формирования покрытия на поверхности заготовки определенным методом. Это придает продукту эффекты устойчивости к ржавчине, стойкости к окислению, коррозионной стойкости, большей эстетичности и улучшенных характеристик продукта. Итак, каковы методы обработки поверхности металлических штампованных деталей? ДунгуаньФортуна познакомит вас ниже.

1. Гальваника

Металл с покрытием или другой нерастворимый материал используется в качестве анода, заготовка, подлежащая покрытию, используется в качестве катода, а катионы металла с покрытием восстанавливаются на поверхности заготовки, подлежащей покрытию, с образованием слоя покрытия. Чтобы исключить влияние других катионов и сделать покрытие однородным и прочным, раствор, содержащий катионы металлов в покрытии, следует использовать в качестве гальванического раствора, чтобы поддерживать концентрацию катионов металлов в покрытии неизменной. Целью гальванического покрытия является нанесение металлического покрытия на подложку и изменение свойств поверхности или размеров подложки. Гальваническое покрытие может повысить коррозионную стойкость металлов (металлы с покрытием в основном являются коррозионно-стойкими металлами), повысить твердость, предотвратить износ, улучшить электропроводность, смазывающую способность, термостойкость и красоту поверхности.

2. Электрофорез

Электрофорез представляет собой электрофоретическое покрытие катода и анода. При подаче напряжения заряженные ионы краски перемещаются к катоду и образуют на поверхности катода нерастворимое вещество с щелочным эффектом, которое осаждается на рабочей поверхности. Особенности электрофоретического процесса обработки поверхности: электрофоретическая пленка краски имеет преимущества полноты, однородности, гладкости и гладкости. Твердость, адгезия, коррозионная стойкость, ударопрочность и проникающая способность пленки электрофорезной краски явно превосходят другие процессы нанесения покрытия.

3. Чернение

Чернение поверхности стальных деталей также называется воронением. Принцип заключается в быстром окислении поверхности стальных изделий с образованием плотного защитного слоя оксидной пленки и повышении коррозионной стойкости стальных деталей. Существует два широко используемых метода обработки чернением: традиционное чернение щелочным нагревом и поздно появляющееся чернение при нормальной температуре.

4, оцинкованный, жесть

Цинкование и олово относятся к технологии обработки поверхности, которая покрывает слой цинка на поверхности металлов, сплавов или других материалов, чтобы играть роль красоты и предотвращения ржавчины. Сейчас основным методом является горячее цинкование.

5. Фосфатирование

Фосфатирование представляет собой процесс химической и электрохимической реакции с образованием пленки химической конверсии фосфата, а сформированная пленка конверсии фосфата называется фосфатирующей пленкой. Основная цель фосфатирования: обеспечить защиту основного металла и в определенной степени предотвратить коррозию металла; использовать в качестве грунтовки перед покраской для обеспечения адгезии и антикоррозионной способности лакокрасочного покрытия; для уменьшения трения в процессе холодной обработки металла Использование смазки.

6. Опрыскивание

Краска или порошок прикрепляются к поверхности заготовки давлением или электростатической силой, так что заготовка имеет эффект антикоррозийной защиты и внешнего вида.

7. Запекание краски

 Нанесите грунтовку и верхний слой на подложку и отправляйте ее в беспыльное помещение для обжига с постоянной температурой для спекания каждый раз перед покраской.

8. Пассивация

Механизм его пассивации можно объяснить пленочной теорией, т. е. считается, что пассивация обусловлена ​​взаимодействием металла с окислительными свойствами. пассивирующая пленка. Этот слой пленки существует как самостоятельная фаза, обычно представляющая собой соединение окисленного металла. Он играет роль полного отделения металла от коррозионной среды, предотвращая контакт металла с коррозионной средой, так что металл в основном перестает растворяться и образует пассивное состояние для достижения антикоррозионной защиты. эффект.

Dongguan Fortuna является производителемпрецизионная штамповка металла и литье под давлением с металлическими вставками, предназначенное для предоставления универсальных решений для прецизионной штамповки металлов, волочения металлов и литья под давлением с металлическими вставками для клиентов из всех слоев общества по всему миру. Мы предоставим вам консультационные услуги и настроим R&D в соответствии с вашими потребностями, и надеемся на дальнейшее сотрудничество с вами.