Какова обработка поверхности металлических штампованных деталей?

Изделия штамповки металла можно увидеть повсюду в нашей жизни, и когда мы их видим, эти изделия подвергаются поверхностной обработке, которая представляет собой процесс формирования покрытия на поверхности заготовки определенным методом. Это придает изделию устойчивость к ржавчине, окислению, коррозии, большую эстетику и улучшенные характеристики продукта. Итак, каковы методы обработки поверхности металлических штампованных деталей? Дунгуань Фортуна познакомлю вас ниже.

1. Гальваника

Покрытый металл или другой нерастворимый материал используется в качестве анода, покрываемая деталь используется в качестве катода, а катионы покрытого металла восстанавливаются на поверхности покрываемой детали с образованием слоя покрытия. Чтобы исключить влияние других катионов и сделать покрытие однородным и прочным, в качестве гальванического раствора следует использовать раствор, содержащий катионы металлов в покрытии, чтобы сохранить концентрацию катионов металлов в покрытии неизменной. Целью гальваники является нанесение металлического покрытия на подложку и изменение свойств поверхности или размеров подложки. Гальваническое покрытие может повысить коррозионную стойкость металлов (покрытые металлы в основном являются коррозионно-стойкими), повысить твердость, предотвратить износ, улучшить электропроводность, смазывающую способность, термостойкость и красоту поверхности.

2. Электрофорез

Электрофорез – это электрофоретическое покрытие катода и анода. При подаче напряжения заряженные ионы краски движутся к катоду и образуют нерастворимое вещество с создаваемым на поверхности катода щелочным эффектом, которое осаждается на рабочей поверхности. Особенности процесса электрофоретической обработки поверхности: Пленка электрофоретической краски обладает такими преимуществами, как полнота, однородность, гладкость и гладкость. Твердость, адгезия, коррозионная стойкость, ударопрочность и проникающая способность пленки электрофоретической краски явно превосходят другие процессы нанесения покрытий.

3. Почернение

Обработка поверхности стальных деталей чернением также называется воронением. Принцип заключается в быстром окислении поверхности стальных изделий с образованием плотного защитного слоя оксидной пленки и повышении устойчивости стальных деталей к ржавчине. Существует два широко используемых метода обработки чернения: традиционное чернение щелочным нагревом и позднее появляющееся чернение при нормальной температуре.

4, оцинкованный, жесть

Цинкование и олово относятся к технологии обработки поверхности, при которой слой цинка покрывает поверхность металлов, сплавов или других материалов, играя роль красоты и предотвращения ржавчины. Сейчас основной метод – горячее цинкование.

5. Фосфатирование

Фосфатирование — это процесс химической и электрохимической реакции с образованием фосфатной химической конверсионной пленки, а образовавшаяся фосфатная конверсионная пленка называется фосфатирующей пленкой. Основная цель фосфатирования: обеспечить защиту основного металла и в определенной степени предотвратить коррозию металла; использоваться в качестве грунтовки перед покраской для обеспечения адгезии и антикоррозийной способности лакокрасочной пленки; для уменьшения трения в процессе холодной обработки металла. Использование смазки.

6. Распыление

Краска или порошок прикрепляются к поверхности заготовки под давлением или электростатической силой, благодаря чему заготовка имеет антикоррозионный и внешний вид.

7. Краска для выпечки

  Нанесите грунтовку и верхний слой на основу и отправляйте ее в защищенную от пыли камеру для выпечки с постоянной температурой для запекания каждый раз после окраски.

8. Пассивация

Механизм его пассивации можно объяснить пленочной теорией, то есть считается, что пассивация происходит за счет взаимодействия металла с окислительными свойствами. пассивационная пленка. Этот слой пленки существует как самостоятельная фаза, обычно представляющая собой соединение окисленного металла. Он играет роль полного отделения металла от коррозионной среды, предотвращая контакт металла с коррозионной средой, так что металл практически перестает растворяться и образует пассивное состояние для достижения антикоррозионной защиты. эффект.

Дунгуань Фортуна является производителем прецизионная штамповка металла и литьевое формование металлических вставок, предназначенное для предоставления универсальных решений для точной штамповки металла, волочения металла и литья под давлением металлических вставок для клиентов из всех слоев общества по всему миру. Мы предоставим вам консультационные услуги и настроим R&D в соответствии с вашими потребностями и надеемся на дальнейшее сотрудничество с вами.