Каковы преимущества использования пятикоординатных токарных и фрезерных станков?

1. Он может обрабатывать непрерывные и гладкие поверхности произвольной формы, которые невозможно обработать обычными трехкоординатными станками с ЧПУ или которые сложно выполнить за один зажим.

Лопатки авиационных двигателей и паровых турбин, гребные винты для кораблей, а также многие корпуса и формы со специальными изогнутыми поверхностями и сложными полостями, отверстиями и т. д., например, обработанные обычными трехкоординатными станками с ЧПУ, поскольку их инструменты относятся к заготовка Угол положения не может быть изменен в процессе обработки. При обработке некоторых сложных поверхностей произвольной формы могут возникнуть натяги или недоработка (т. е. необработка). При обработке на станке с пятиосным рычагом, поскольку угол положения инструмента/заготовки можно регулировать в любой момент в процессе обработки, можно избежать взаимодействия инструмента и заготовки и всю обработку можно выполнить за один раз. зажим;

2. Это может улучшить точность, качество и эффективность обработки поверхностей произвольной формы в пространстве.

При использовании трехкоординатных станков для обработки сложных поверхностей часто применяют фрезы со сферической головкой. Фрезы со сферической головкой формируются за счет точечного контакта, что приводит к низкой эффективности резания. Кроме того, положение и угол наклона инструмента/заготовки не могут быть отрегулированы в процессе обработки. Как правило, трудно обеспечить использование шариков. Лучшая точка резания концевой фрезы (т. е. самая высокая точка верхней линейной скорости шарового наконечника) обрезается, и может возникнуть ситуация, когда точка резания попадает на центральная линия вращения, где скорость линии шарикового ножа равна нулю. В это время не только эффективность резания крайне низка, серьезно ухудшается качество обрабатываемой поверхности, но и часто требуется ручной ремонт, вследствие чего может потеряться точность.

Конструктивные особенности пятикоординатного обрабатывающего станка:

Самая большая разница между пятиосным станком и обычным станком заключается в том, что он имеет как минимум две поворотные оси координат в дополнение к трем линейным координатным осям обычного станка и может обрабатывать одновременную пятиосную обработку.

Отличие пятиосных обрабатывающих станков, помимо вертикальных и горизонтальных, в основном заключается в конструктивном типе пятиосного движения и распределении (конфигурации) пятиосного движения. Вообще говоря, пятиосный станок имеет три типа конструкций и три вида кинематических конфигураций, а комбинация этих двух может получить девять возможных типов пятиосных станков.