Штамповка металла: предпочтительный процесс для производства электроники

При штамповке используются штампы и прессы для придания листовому металлу точных, повторяемых форм, необходимых для электроники. Он обеспечивает точность, скорость, гибкость и доступность, что делает его идеальным выбором для производства электроники.

Этот процесс позволяет быстро производить большие объемы деталей с высокой стабильностью.

Штамповочные работы для разнообразной электронной продукции

Смартфоны и планшеты

Штамповкой металла производятся небольшие и сложные компоненты, которые обеспечивают работу смартфонов и планшетов. Антенны, каркасы, кнопки, переключатели и порты обычно изготавливаются методом штамповки. 

Поскольку эти устройства становятся все меньше и мощнее, возможности штамповки позволяют миниатюризировать детали, чтобы они помещались в ограниченном пространстве. Штамповка позволяет достичь допусков и точности, необходимых для микрокомпонентов смартфонов.

Бытовая техника

Бытовая техника, такая как холодильники, стиральные машины, сушилки и духовки, включает в себя все больше электроники. "умная" функциональность. Штамповкой изготавливают сенсорные панели в сборе, 

панели управления, датчики, структурные кронштейны и ручки, используемые в этих инновационных продуктах. Гибкость штамповки позволяет производить как крупные корпуса бытовой техники, так и крошечные внутренние датчики и элементы управления.

Автомобильная электроника

В современных автомобилях штамповкой изготавливают все: от корпусов GPS-навигаторов до датчиков безопасности и панелей управления салоном. Широкое применение штампованной электроники включает в себя компоненты освещения,

датчики двигателя, порты зарядки, информационно-развлекательные дисплеи и многое другое. По мере того, как в транспортных средствах появляются новые возможности ассистента вождения, роль штамповки в производстве современных датчиков и модулей управления будет возрастать.

Промышленное оборудование и робототехника

Для тяжелого машиностроения и промышленной робототехники используются штампованные корпуса для защиты внутренней электроники. Штамповка также позволяет получить прочные контакты с высокой проводимостью и радиаторы для управления уровнем мощности. 

Прецизионная штамповка обеспечивает повторяемость, необходимую для массового производства компонентов промышленной электроники.

Высокообъемное производство стало эффективным

Высокоскоростное производство

Штамповка металла – это очень высокоскоростной производственный процесс. Автоматические штамповочные прессы могут работать 24 часа в сутки, позволяя непрерывно производить огромные объемы деталей.

 Это максимизирует эффективность и пропускную способность, что приводит к снижению затрат. Усовершенствованные линии штамповки с роботизированной обработкой деталей могут производить более тысячи единиц продукции в час.

Постоянное качество

Прецизионные процессы штамповки обеспечивают постоянство и повторяемость. Автоматизированный мониторинг и управление процессом выявляет любые потенциальные дефекты и предотвращает их влияние на производство. 

Каждая деталь имеет одинаково качественную штамповку. Датчики, работающие в режиме реального времени, обеспечивают обратную связь по управлению для поддержания согласованности даже на протяжении миллионов циклов.

Оптимизированная логистика

Поскольку штамповка позволяет получить детали почти чистой формы, она требует меньше вторичной механической обработки или обработки. Это обеспечивает простую логистику и своевременную доставку на предприятия по сборке электроники.

Благодаря штамповке можно оптимизировать цепочки поставок. Возможность штамповки многофункциональных компонентов еще больше снижает количество обрабатываемых деталей.

Непревзойденная гибкость в процессах и материалах

Возможности высочайшей точности

Штамповка металла может обеспечивать очень жесткие допуски: ±0,001 дюйма или ±0,025 миллиметра. Это позволяет производить детализированные и миниатюрные компоненты, необходимые для современной электроники. 

Процессы, основанные на травлении, расширяют возможности до наномасштаба, а механическая штамповка обеспечивает микронную точность.

Многочисленные методы штамповки

Процесс штамповки включает в себя десятки методов: от вырубки до штамповки, гибки, чеканки, тиснения и многого другого. Сотни потенциальных конфигураций кристаллов позволяют практически 

неограниченная геометрия деталей для удовлетворения потребностей электроники. Прогрессивные штампы с несколькими станциями выполняют несколько последовательных операций за одну установку.

Широкий выбор материалов

Штамповка работает с листовыми металлами всего спектра: от нержавеющей стали до медных сплавов и алюминия. Также возможны экзотические металлические сплавы со специальными свойствами.

 Вторичное покрытие или покрытия могут дополнительно адаптировать характеристики материала. Штамповка деталей Гибкость работает со всем: от высокопрочных сплавов до материалов с высокой проводимостью.

Дополнительные вторичные процессы

Вторичные методы, такие как сварка, пайка, гальваническое покрытие, вставка оборудования и т. д. может расширить штампованные компоненты до составных узлов или готовых к установке модулей для производителей электроники.

 Собственная вторичная обработка позволяет создавать продукцию «под ключ», сокращая сборку у клиента.

Штамповочное производство деталей миниатюрной электроники

Микроразъемы и контакты

Прогрессивные методы штамповки позволяют производить крошечные штыри разъемов, клеммы, контакты и другие проводящие компоненты размером до 0,5 мм для плотных электронных сборок.

Эти микроштампованные межсоединения обеспечивают надежное соединение даже при ограниченной компоновке печатных плат.

Миниатюрные датчики и SMD

Микроразмерные резисторы, конденсаторы, датчики и устройства поверхностного монтажа (SMD) позволяют миниатюризировать печатные платы. Штамповка на основе фототравления позволяет получить более мелкие детали, чем механическая штамповка.

Эта технология позволяет массово производить миниатюрные компоненты с допусками до сотых долей миллиметра.

Радиаторы и экранирование

По мере сжатия компонентов возрастают потребности в их рассеивании тепла и защите от помех. Прецизионная штамповка металла обеспечивает микромасштабные радиаторы, защиту от электромагнитных помех, перемычки и оборудование. 

Миниатюрные штампованные ребра эффективно отводят тепло от горячих точек, занимая при этом минимальное пространство.

Эффективная штампованная защита от помех

Экранирование корпуса

Штампованные металлические корпуса образуют проводящий барьер, защищающий внутренние компоненты от электромагнитных помех. Правильное заземление сдерживает электромагнитные помехи внутри корпуса. 

Штампованные швы обеспечивают герметичную герметизацию от утечки электромагнитных помех даже в корпусах неправильной формы.

Компоненты точечного экранирования

Небольшие штампованные выступы и зажимы, припаянные к печатным платам, обеспечивают локальное экранирование отдельных компонентов. Этот экономичный метод отводит электромагнитные помехи от чувствительных зон. 

Пользовательские выступы могут быть интегрированы непосредственно в штампы для прогрессивной штамповки, обеспечивая избирательное экранирование.

Прочные соединения выдерживают сильные токи

Терминалы и шины

Штамповка формирует высокоамперные клеммы, шины и разъемы из меди или алюминия. Это позволяет контролировать накопление тепла от высоких токов в электромобилях, аккумуляторных батареях и силовой электронике. 

Геометрия штампованных шин оптимизирует плотность тока и тепловые характеристики.

Зарядные порты и разъемы

Штамповка прочных медных сплавов позволяет получить прочные зарядные порты и разъемы. Они без сбоев выдерживают тысячи ежедневных подключений и непрерывную зарядку.

 Штамповка позволяет использовать инновационные конструкции портов, которые предотвращают попадание пыли и мусора даже при частом использовании.

Штамповка в производстве смартфонов

Структурный каркас и шасси

Основная структурная рама и шасси смартфона представляют собой штампованные металлические пластины. Штамповка обеспечивает прочность и тонкость. Инженеры могут оптимизировать штампованные конструкции, чтобы они не допускали изгиба и скручивания, которые могут повредить хрупкую электронику.

Антенны, кронштейны и контакты

Внутренние антенны зависят от микроштампованных кронштейнов и контактов для передачи сигнала. В штампы встроены прецизионные точки крепления. Последовательное расположение контактов предотвращает потерю сигнала даже в условиях крайне ограниченного пространства.

Кнопки, переключатели и порты

Множество кнопок, переключателей и портов крепятся точно к штампованным кронштейнам в тесных рамках телефона. Последовательность имеет решающее значение. Прогрессивная штамповка образует взаимосвязанную сеть точек крепления при обработке одной детали.

Производство ноутбуков опирается на штамповку

Легкие и жесткие панели шасси

Штамповка тонких листов алюминия или магниевого сплава позволяет получить крышки и корпус ноутбука. Это обеспечивает максимальную жесткость при минимальном весе. 

Штампованные ребра жесткости и опоры, стратегически расположенные в металлических участках жесткости, которые подвергаются изгибу во время использования.

Внутреннее крепление и экранирование

Взаимосвязанная решетка из небольших штампованных распорок, корпусов и экранов защищает чувствительные компоненты внутри ноутбуков от ударов и электромагнитных помех.

 Прогрессивная штамповка снова позволяет быстро формировать сложные внутренние структуры.

Точки крепления компонентов

Порты ввода-вывода и слоты для карт аккуратно крепятся на штампованных кронштейнах. Клейкие щитки крепятся к материнским платам с помощью штампованных выступов и фланцев. Сформированные элементы позиционирования обеспечивают точное выравнивание для беспроблемной сборки.

Умной технике нужны штампованные детали

Интерактивные сборки сенсорного экрана

Штампованные металлические корпуса обеспечивают механическую жесткость и защиту от электромагнитных помех для емкостных сенсорных экранов интеллектуальных устройств. Прочные корпуса защищают экраны от детей и не пропускают влагу.

Средства беспроводной связи

Низкопрофильные штампованные кронштейны для антенн интегрированы в устройства, позволяя подключаться к Wi-Fi и приложениям для мониторинга и управления. Антеннам можно придать творческую форму, чтобы оптимизировать эффективность передачи в ограниченном пространстве.

Усовершенствованные компоненты датчика

Выводные рамки и прецизионные штифты, отштампованные из тонкой металлической фольги, повышают точность и чувствительность датчиков температуры, движения и т. д. в интеллектуальных устройствах. Микроштампованные сенсорные элементы фиксируют мельчайшие изменения, обеспечивая строгий контроль процесса.

Наши ведущие возможности штамповки

Экспертное проектирование и дизайн

Мы используем современное программное обеспечение САПР и средства моделирования для быстрого проектирования прецизионных штампов и совместной разработки деталей. Наш инженерный опыт помогает клиентам оптимизировать конструкции для обеспечения технологичности штамповки.

Прочная оснастка

Наши штампы для штамповки изготовлены из прочной закаленной инструментальной стали, что позволяет сохранять форму и допуски на протяжении миллионов циклов штамповки. Мы постоянно улучшаем характеристики инструментов, используя такие методы, как конформные каналы охлаждения.

Современное штамповочное оборудование

Наши тяжеловесные механические и гидравлические прессы обслуживаются автоматизированными системами обработки материалов и мониторинга для максимальной эффективности. Мы используем новейшие сервопрессы и технологии автоматизации, чтобы максимизировать наши производственные возможности.

Строгий контроль качества

Имея сертификат ISO 9001:2015, мы тщательно проверяем штампованные детали, проверяем наших поставщиков, проверяем процессы и документируем процедуры, чтобы гарантировать отсутствие дефектов. Статистические методы управления процессами быстро выявляют любые изменения процесса, требующие вмешательства.

Вторичная обработка

Собственные возможности нанесения покрытий, сварки, сборки и функциональных испытаний позволяют нам поставлять штампованные электронные компоненты «под ключ», готовые к беспроблемной интеграции в ваше производство. Наши вторичные операции сводят к минимуму потребности клиентов в обработке.

Заключение

По мере развития электроники спрос на сверхточные, масштабные и экономически оптимизированные технологии производства будет продолжать расти. 

Наш опыт в разработке креативных решений для штамповки делает нас идеальным производственным партнером для проектирования и производства электронных компонентов будущего.

 Мы с энтузиазмом решаем задачи штамповки, создавая новое поколение электроники.