Производитель прецизионных автомобильных деталей, металлические штамповки | Фортуна

С развитием общества применение штампованных деталей становится все более обширным. Роль штампа в производстве штампованных деталей очень велика, что напрямую определяет размеры и точность штамповки деталей. В процессе производства штампованных деталей штамповочная фабрика обнаружит, что пуансон штамповочной матрицы сломается, поэтому, как решить эту проблему, вам расскажет редактор Dongguan Fortuna.

Очистка – обязательный процесс при производстве металлических штампованных деталей. В этой статье кратко представлены два распространенных метода быстрой очистки деталей оборудования. Конечно, эти знания хорошо понятны производителям обработки металлических штампованных деталей, а также существуют подходящие методы для выбора собственных.

При штамповке часто используется резка. Для предприятий штамповки металлов очень важен разумный выбор режущего оборудования. Размер и точность вырезаемых штампованных деталей варьируются в зависимости от требований заказчика и режущего оборудования. Далее редактор Yiwei Precision познакомит вас с различными способами резки штампованных деталей.

При производстве штампованных деталей на предприятиях по производству и обработке металлических штампованных деталей часто возникают проблемы, влияющие на качество продукции. Например, если детали штамповки порваны и перекошены, в чем причина этого? Посоветовавшись с техническим персоналом Yiwei Precision, редактор пришел к выводу о следующих основных причинах.

Форма и размеры штампованных деталей реализуются штампами. Точность штампа определяет точность штамповки деталей. Поэтому штамп для штамповки особенно важен. Для штамповочных фабрик будет огромным преимуществом иметь независимые возможности исследования и разработки пресс-форм. Существует много типов штампов для штамповки, и их функции различны. Сегодня мы в основном представляем усовершенствованный штамп нижнего уровня. Далее редактор Dongguan Fortuna Metals представит т.

Медь — это чистая медь, также известная как C1100 и T2, которая представляет собой элементарное вещество меди, названное в честь ее пурпурно-красного цвета. Медь — это промышленная чистая медь с температурой плавления 1083°C, без аллотропного превращения и относительной плотностью 8,9, что в пять раз превышает плотность магния. Масса того же объема примерно на 15% тяжелее обычной стали. Из-за розово-красного цвета после образования на поверхности оксидной пленки она становится фиолетовой, поэтому ее обычно называют красной медью. Это медь

Качество поверхности медных шин можно разделить на три основных аспекта: чистота поверхности, плоскостность поверхности и дефекты поверхности, которые неотделимы от свойств меди, производственного процесса, управления производством и производственной среды.

Медная шина является незаменимым токопроводящим материалом для изготовления обмоток двигателей, электроприборов высокого и низкого напряжения, контактов переключателей, проводов для электроснабжения и распределительных устройств.

Штамповочные детали широко используются, в том числе в автомобильной, электронной, медицинской и других отраслях промышленности. Сегодня мы в основном представляем автомобильные штампованные детали. Вообще говоря, требования к автомобильным штамповочным деталям выше. Если штамповочные заводы не смогут удовлетворить требования клиентов, они, скорее всего, потеряют клиентов. Далее Dongguan Fortuna представит вам технологию обработки штампованных деталей автомобилей.

С постоянным развитием технологий и постоянным развитием автомобильной и электронной промышленности соответствующие требования к точности также становятся все выше и выше. Тогда, выбирая фабрику штамповки металла, я думаю, вы с нетерпением ждете найти производителя, который сможет сотрудничать с вами в течение длительного времени. Ниже Дунгуань Фортуна покажет вам, как найти производителя более высокого качества при выборе завода по обработке металлических штампованных деталей.

Теперь, когда доля затрат на производство пресс-форм становится все выше и выше, как эффективно контролировать или снижать затраты на пресс-формы? Особенно важно улучшить стабильность формы. Возможность провести успешное испытание пресс-формы имеет особое конкурентное преимущество и является довольно сложной задачей. Целью, которую поставила перед собой команда Dongguan Fortuna, является успешное испытание пресс-формы, которое неотделимо от накопления большого количества данных на ранней стадии, строгого и стандартного проектирования.

1. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр использует высокоточный встроенный шпиндель;

2. Свободно перемещающаяся панель управления повышает эффективность работы;

3. Модель в основном предназначена для массового производства различных мелких и сложных деталей для высокоскоростной обработки и диверсифицированной обработки;

4. В частности, тонкие и сложные процессы можно обрабатывать и формовать одновременно, а автоматическое устройство подачи можно настроить для повышения эффективности;

5. Детали материала: резка, медь,