Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Автоматическое производство штампованных деталей имеет такие преимущества, как высокая эффективность производства, короткий производственный цикл, экономия затрат на рабочую силу и высокое качество штампованных деталей. Автоматизированное производство прецизионных штампованных деталей не только повышает эффективность производства, но и повышает качество штампованных деталей и снижает трудоемкость рабочих. Сейчас многие производители штамповки постепенно внедрили автоматизированное производство и получили от этого огромную выгоду. Итак, что же нужно сделать, чтобы повысить степень автоматизации производства штампованных деталей? Дунгуань Фортуна. На протяжении почти 20 лет мы занимаемся прецизионной штамповкой деталей, обработкой металлических закладных деталей, изготовленных методом литья под давлением, и индивидуализацией, поэтому производство было автоматизировано. Далее мы познакомим всех с некоторыми впечатлениями.
1. Производителям штамповочных изделий следует внедрять автоматизированное технологическое оборудование, поощрять применение штамповочного оборудования с ЧПУ, гибких штамповочных систем обработки, многостанционных высокоскоростных автоматических штамповочных машин, роботов или манипуляторов для подачи и регенерации, механизированной и автоматизированной сборки и т. д.;
2. Применение онлайн-автоматизации одной машины. Конфигурация одной машинной линии – 5–6 прессов, оснащенных манипуляторами раскладывания, загрузки и разгрузки; челночное поворотное устройство и оборудование для укладки на поддоны с хорошим качеством штамповки, а эффективность производства может достигать 6-9 раз в минуту;
3. Обработку штамповочных деталей можно автоматизировать и производить в непрерывном штамповочном производстве с использованием больших многостанционных прессов. Большой многостанционный пресс состоит из штабелеукладчика, большого пресса и системы транспортировки заготовок, а эффективность производства может достигать 16-25 раз в минуту;
4. В полной мере используйте производственную мощность оборудования, количество ходов оборудования, коэффициент использования давления и площадь рабочего места, чтобы повысить эффективность производства. Используя автоматическое или полуавтоматическое вспомогательное оборудование, это оборудование позволит увеличить количество ввозимых и вывозимых деталей, тем самым увеличивая коэффициент использования поездки.