Знаете ли вы эти знания о формах для штамповки деталей?

Для штампов для штамповки металлов в отрасли существует стандартное определение, но сегодня мы объясним вам под другим углом области, которые вы не знаете о штампах для штамповки металлов. Что касается металлических штамповочных форм,

Dongguan Fortuna Metals имеет абсолютное преимущество и право говорить в этом аспекте. Накопленного за более чем 20 лет опыта нам достаточно, чтобы иметь четкое представление о тонкостях этой отрасли. 

Далее начнем со сборки деталей и обработки форм. Краткое введение в процесс, меры предосторожности при отладке пресс-формы и способы обслуживания пресс-формы.

Что такое пресс-форма для штамповки металлических деталей?

Так называемый штамп для штамповки металла — это производственный инструмент, основанный на обработке и формовании сырья, такого как металлические пластины и трубы. Детали для штамповки металла или детали с ЧПУ, изготовленные с помощью пресс-форм, могут использоваться в автомобилях, бытовой электронике 3C,

 аэрокосмической и других областях, и могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями компании, предоставив чертежи.

Что касается состава деталей пресс-формы, я думаю, что все знают очень мало. Фактически, проще говоря, форма разделена на две части: верхнюю и нижнюю. Верхняя форма обычно фиксируется на скользящем блоке пресса через

 ручку формы и перемещается вверх и вниз вдоль направляющей пресса с помощью ползуна. Нижняя форма зафиксирована. На пресс-столе. Пресс-форма содержит различные детали – рабочие части (также называемые формообразующими частями), которые находятся в непосредственном контакте с штамповкой.

 материала и прессуются для завершения процесса штамповки), позиционирование деталей (для определения правильного положения материала или обработки деталей для обеспечения качества деталей), направляющие детали (для обеспечения точности взаимного положения между

 верхнюю и нижнюю формы и убедитесь, что все части формы находятся в хорошем рабочем состоянии), опорные детали и детали крепления. Именно благодаря наличию этих деталей форма может нормально работать.

Дифференцировать типы пресс-форм по процессам

1. Однопроцессная пресс-форма — пресс-форма, которой необходимо выполнить только один процесс штамповки детали во время работы машины. Его преимуществом является простота обслуживания, но эффективность производства серьезно недостаточна, легко потреблять слишком много.

 человеческие и материальные ресурсы, а выход продукции не высок.

2. Композитная форма — форма, которая выполняет два или более процесса штамповки деталей на одной станции во время работы машины. Пресс-форма имеет высокую точность размеров и высокую эффективность производства продукции. Поскольку верхняя и нижняя формы легко

 ограничены минимальной толщиной стенок, стоимость использования высока.

3. Прогрессивная матрица (также называемая непрерывной матрицей). Во время хода пресса две или более станции выполняют две или более штамповка деталей процессы один за другим. Эта форма имеет высокую эффективность производства и высокий выход продукта, не требуя слишком много времени и трудозатрат, но затраты на ее обслуживание высоки, а эксплуатация сложна.

4. Пресс-форма для переноса - сочетая в себе характеристики однопроцессной и прогрессивной пресс-форм, ее работа полностью механизирована и позволяет быстро осуществлять перенос продукции в форму. Повышая эффективность производства продукта, он снижает затраты на производство продукта и экономит материальные затраты, а также улучшается качество продукта. Поставляется с гарантией.

восемь аспектов, на которые необходимо обратить внимание в процессе отладки пресс-форм для штамповки деталей

1. Материал пробной формы должен быть тщательно выбран, материал должен быть прямым и без примесей;

2. Все аспекты характеристик пластин и труб, используемых при испытании пресс-формы, должны соответствовать требованиям, указанным в чертежах изделия.

3. При тестировании пресс-формы ее следует использовать на специально предназначенном для этого оборудовании, а штамповочную форму следует надежно установить;

4. Перед отладкой формы проведите комплексную проверку, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей перед установкой;

5. Прежде чем опробовать форму, добавьте смазку в каждую часть матрицы для смазки, чтобы не повредить машину в процессе производства;

6. Прежде чем опробовать форму, самое главное проверить, гибки ли выпускной патрубок и выталкиватель. Если есть какие-либо проблемы, их следует вовремя исправить, не повреждая форму;

7. Тщательно проверьте режущую кромку матрицы, заточите и обрежьте ее заранее, сначала проверьте равномерность зазора матрицы и установите ее на пресс после подтверждения ее пригодности;

8. Изделия после испытания пресс-формы обычно составляют не менее 25 штук, и их следует правильно хранить, чтобы они могли служить основой для доставки пресс-формы.

Уход за пресс-формой за 9 шагов

1. Своевременно поддерживайте полость формы, очищайте поверхность формы от масла и отходов и распыляйте антикоррозийное масло на форму после очистки;

2. Проверьте, целы ли направляющие стойки формы, направляющие втулки, направляющие пластины и держатели заготовок, своевременно очищайте смазку на направляющих и регулярно заменяйте смазку свежей и чистой смазкой;

3. Следует проверить герметичность деталей и компонентов пресс-формы и заменить проблемные компоненты;

4. Провести ремонтную сварку, шлифовку, полировку и другие обработки изношенных деталей, проверить их соответствие чертежам, отсутствие изношенности образуемой поверхности;

5. Проверьте детали прессования и разгрузки формы, отремонтируйте и замените поврежденные детали;

6. Проверить направляющее устройство и наклонно-клиновое устройство на предмет ремонта и замены изношенных и сломанных деталей;

7. Проверить степень износа пуансона и режущей кромки, отремонтировать и заменить изношенный участок;

8. Проверьте, не изношены ли и не деформированы ли шаблон и форма, а также не изношены ли и не деформированы ли детали для ремонта и замены;

9. Проверьте зазор между формами и износ ребер. Техническое обслуживание требуется в случае износа.

Компания Dongguan Fortuna Metals, признанный в отрасли производитель деталей для штамповки оборудования, естественно, не имеет себе равных в процессе обработки, настройки и обслуживания пресс-форм. Именно благодаря тщательному производству форм наша продукция получила высокую оценку.