Каковы этапы производства деталей с ЧПУ?

Один из видов субтрактивного производства включает в себя станки, использующие технологию числового программного управления (ЧПУ) для резки заготовок с использованием инструкций, заданных в файлах САПР. Станки с ЧПУ используют такие инструменты, как точение, фрезерование и сверление, для удаления материала с заготовок. Параметры обработки задаются g-кодом и m-кодом, полученными из моделей САПР.

Металлы, пластмассы, дерево и композиты входят в число материалов, которые можно эффективно резать с помощью станков с ЧПУ. Это типичный способ изготовления компонентов, аналогичный процедурам аддитивного и формирующего производства, таким как литье под давлением и 3D-печать. По сравнению с более старомодными методами, Детали для обработки с ЧПУ  предложить гораздо больше терпимости.

Обработка с числовым программным управлением на Фортуна  включает в себя несколько этапов производственного процесса, включая планирование и программирование, наладку и обработку, проверку и контроль качества, а также отделку. В этой статье будет подробно рассмотрен каждый шаг, чтобы помочь читателям лучше понять детали, обрабатываемые на станках с ЧПУ.  и их точность.

Материалы, используемые при обработке с ЧПУ

Широкий спектр материалов может быть обработан с использованием деталей с ЧПУ. машины. Оптимальные подачи и скорости обработки различаются в зависимости от материала. Фортуна  использует эти высококачественные материалы в самых разных контекстах:

Дерево

Фрезерные станки с ЧПУ используются для резки древесины вместо более традиционных станков с ЧПУ. Эстетические предпочтения определяют большинство проектов обработки древесины на станках с ЧПУ. Обычное использование включает мебель, декоративные панели и оконные рамы.

Пена

Пенополиуретан с закрытыми или открытыми порами является часто используемым материалом для обработки на станках с ЧПУ. Станок с ЧПУ может аккуратно разрезать блоки пенопласта на упаковку для дорогих товаров. Пена, используемая для герметизации ящиков для инструментов, является одним из примеров материала, который может обеспечить безопасность вещей во время транспортировки.

Металл

Машины с числовым программным управлением больше всего работают с металлическими шротами. Среди различных металлов, которые могут резать станки с ЧПУ, есть никелевые суперсплавы, такие как инконель, и латунь, обрабатываемая методом свободной обработки. Формы для литья под давлением, шестерни и валы — это лишь некоторые области применения металлообработки. В настоящее время Фортуна может обрабатывать различную медь (C1100, C10200), медный сплав (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), алюминий (AL6262, AL6061), железо (12L14), нержавеющую сталь (SUS304, SUS303, SUS316L) и другое сырье. материалы. Другие материалы можно приобрести по желанию заказчика.

Пластик

Механическая обработка с числовым программным управлением является альтернативой литью под давлением, которую можно использовать для массового производства определенных пластиковых компонентов. Большинство материалов представляют собой акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), поликарбонат или нейлон. Обработка пластмасс — отличный инструмент для изготовления литых деталей, втулок, корпусов клапанов и других деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ. функционировать так, как ожидалось, до покупки дорогостоящего формовочного оборудования.

Композиты

Композитные компоненты фрезеруются с использованием оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Композиты могут быть изготовлены из различных материалов, таких как стекловолокно, углеродное волокно и арамид. Если вы используете эти составы на своих режущих инструментах, они могут быть не такими острыми, как раньше. Механическая обработка позволяет вставлять отверстия для крепежа и выполнять общую обрезку композитных компонентов, используемых в авиационной и морской отраслях, после формования.

Основные шаги для  обработка на станке с ЧПУ, часть P процесс

Четыре основных этапа обработки с числовым программным управлением (ЧПУ) на Фортуна  независимы от техники. Вот обзор того, как они функционируют:

Подготовка CAD-модели

Разработка модели продукта в двух или трех измерениях является неотъемлемой частью этого процесса. Хотя SolidWorks и AutoCAD являются одними из самых популярных вариантов, многие программы могут сделать то, что вам нужно. В зависимости от потребностей продукта's также возможен переход от 2D к 3D проектированию.

Хотя некоторые детали с ЧПУ идеи в Фортуна   может быть довольно простым, для создания CAD-моделей более сложных концепций может потребоваться помощь экспертов. Модель САПР должна отображать все важные компоненты, включая допуски, вспомогательные линии, резьбу и т. д., чтобы оператор мог завершить процесс обработки.

Преобразование в совместимость с ЧПУ

Модель САПР чужда станкам с ЧПУ. Ваш файл системы автоматизированного проектирования (САПР) должен быть совместим с ЧПУ, чтобы ваш компьютер мог его прочитать. В зависимости от ваших потребностей, этот этап Т Фортуна   может включать использование программы САПР, онлайн-сервиса или чего-то еще.

Эта программа позволяет станку с ЧПУ научиться настраивать и изменять форматы файлов для работы. Траектория инструмента, последовательность резания, заготовка, скорость станка, а также линейное и вращательное движение — это некоторые переменные, которые изменяются во время обработки.

Настройка вывода выполнения

Этот шаг включает в себя выбор подходящего станка с ЧПУ и постановку ключевых задач перед началом процесса обработки. Заготовка: Правильный станок выбирается исходя из имеющегося бюджета. Все факторы, особенно детали для обработки с ЧПУ играют роль в определении лучшей машины для конкретной задачи. Следующий шаг – прикрепить заготовку к станку.

Обработка детали

The   Фортуна   о оператор закрепляет необходимые режущие инструменты ан d Обработка деталей на станке с ЧПУ до начала процедуры. За счет своей автоматизации эта процедура будет продолжаться до тех пор, пока компьютерная программа не скажет об этом. Машинисты проводят ряд испытаний до и после фрезерования, чтобы гарантировать качество.

Типы станков и инструментов с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ

Материал снимается с заготовки в движении при точении одноточечными режущими инструментами. Черновая, чистовая обработка, нарезание резьбы, формование, подрезка, распиловка и обработка канавок — это лишь некоторые из многих функций, которые можно выполнить с помощью широкого спектра доступных токарных инструментов. Кроме того, при токарной обработке с ЧПУ используются станки с числовым программным управлением. Вы можете выбирать из различных токарных станков, включая револьверные, моторные и специальные модели.

Фрезерование с ЧПУ

Фрезерование — это формообразующий процесс, в котором используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты наряду с деталями, обрабатываемыми с помощью станков с ЧПУ. . Концевые фрезы, спиральные фрезы и фасочные фрезы — это лишь несколько примеров фрезерных инструментов, используемых в горизонтальной или вертикальной конфигурации.

Фрезерные станки могут работать с программами числового программного управления (ЧПУ). Их можно устанавливать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Большинство мельниц имеют вращающуюся в трех направлениях вращающуюся головку, хотя более сложные модели имеют еще большее количество вращающихся вращателей. Доступно множество различных типов мельниц, включая базовые, универсальные модели и модели с ручным приводом.

Сверление с ЧПУ

Фирменные круглые отверстия в материале'вырезаются сверлами с использованием вращающихся сверл. Стружку или металлолом можно легко удалить из обработанного материала благодаря форме сверла'; Сверла бывают самых разных стилей, и каждое из них служит определенной цели.

Некоторые примеры сверл включают сверла с патронными развертками, винтовые станки, сверлильные сверла и точечные сверла. Тремя основными типами сверл являются точечные сверла, сверлильные сверла и сверла для винтовых машин. Точечные сверла используются для создания неглубоких или первоначальных отверстий, перфорационные сверла для уменьшения стружки в заготовках и сверла для винтовых станков для создания отверстий без направляющего отверстия. Используя патронные развертки, вы можете расширить уже существующие отверстия.

Кроме того, при сверлении с ЧПУ часто используются сверлильные станки и детали с ЧПУ. спроектирован для выполнения процесса сверления и оснащен технологией ЧПУ. Тем не менее, того же результата можно достичь с помощью токарных, фрезерных или нарезающих резьбу инструментов.

Преимущества обработки с ЧПУ

Множество преимуществ обработки деталей на станках с ЧПУ  привели к его широкому использованию в производстве промышленных компонентов. Среди множества преимуществ этой экономической деятельности можно отметить перечисленные выше.

Точность

Точность обработки с числовым программным управлением позволяет изготавливать компоненты, которые точно соответствуют спецификациям, заложенным в проекте. Благодаря высокой допуску и точности, можно изготавливать множество партий одного и того же продукта без ущерба для качества. Поскольку это автоматизированный процесс, уровень ошибок при обработке снижается.

Низкое время выполнения работ

Детали, обработанные на станках с ЧПУ, имеют чрезвычайно короткое время выполнения работ — всего несколько дней. Следовательно, производство становится более продуктивным. Тип станка с ЧПУ и сложность изделия определяют скорость и эффективность.

Экономичный

Начало Детали для обработки с ЧПУ  требует существенных первоначальных затрат. Однако у него меньшие эксплуатационные расходы. Его дешево делать, он производит много и не допускает ошибок, что только увеличивает его ценность. Кроме того, вы можете изучить большинство процессов обработки самостоятельно, а большинство курсов доступны онлайн.

Благодаря нашим передовым возможностям штамповки металла, мы  может материализовать ваши идеи. Сотрудничая с нами, вы можете рассчитывать на непревзойденную надежность и точность. Дотянуться к Фортуна  немедленно!