loading

Более 20 лет занимаемся штамповкой прецизионных деталей и обработкой деталей на станках с ЧПУ                     ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704

Каковы три главные проблемы ЧПУ? Как Fortuna обеспечивает высокоточное качество компонентов.

В сфере обработки листового металла достижение высокой точности и стабильности при обработке на станках с ЧПУ является серьёзной задачей. Именно здесь Fortuna Штамповка блистает. В этой статье мы рассмотрим три основные проблемы, связанные с ЧПУ, и выясним, как Fortuna обеспечивает высокое качество компонентов.

Введение

Низкая точность управления ЧПУ

Одной из важнейших задач обработки на станках с ЧПУ является контроль точности резки. Даже незначительные отклонения в точности резки могут привести к значительным неточностям в конечном продукте. Это может привести к браку деталей, перерасходу материала и увеличению затрат.

Влияние на результаты производства

  • Отбракованные детали : неточные детали могут не соответствовать требуемым спецификациям и подлежат утилизации.
  • Потери материала : небольшие отклонения в раскрое могут привести к потерям материала, увеличивая общие затраты.
  • Проблемы контроля качества : Непостоянная точность может повлиять на надежность производственного процесса.

Решение Fortuna: передовая технология ЧПУ

Fortuna Штамповка выполняется с использованием современных технологий ЧПУ, обеспечивающих высокую точность всех операций обработки. Это включает в себя:

  • Высокоточные станки с ЧПУ : Fortuna инвестирует в станки, оснащенные передовыми датчиками и системами обратной связи для мониторинга и регулировки процессов резки в режиме реального времени.
  • Оптимизация траектории инструмента : для оптимизации траектории инструмента используется современное программное обеспечение, что позволяет сократить количество ошибок и повысить точность резки.
  • Регулярная калибровка : машины регулярно калибруются для поддержания оптимальной производительности и точности.

Непостоянное качество деталей

Стабильное качество деталей имеет решающее значение для поддержания эффективности производства и удовлетворенности клиентов. Несоответствие качества деталей может привести к необходимости доработки, задержкам и увеличению затрат.

Влияние на эффективность производства

  • Переделка : несоответствующие детали могут потребовать переделки или полной сборки, что потребует дополнительного времени и ресурсов.
  • Недовольство клиентов : Нестабильное качество может привести к жалобам клиентов и потере бизнеса.
  • Задержки в производстве : несоответствующие друг другу детали могут стать причиной задержек в производстве и задержать общие производственные графики.

Решение Fortunas: Меры контроля качества

Fortuna При штамповке применяются строгие меры контроля качества для обеспечения постоянного качества деталей:

  • Контроль в процессе производства : регулярные проверки проводятся на протяжении всего производственного цикла для раннего выявления любых ошибок.
  • 100% контроль качества : все детали подвергаются тщательной проверке качества перед окончательной сборкой.
  • Современное контрольно-измерительное оборудование : для проверки размеров и чистоты поверхности используются высокоточные контрольно-измерительные приборы.
  • Управление качеством поставщиков : поставщики проходят строгую проверку на соответствие стандартам качества.

Отходы и эффективность

Эффективность и использование материала имеют решающее значение при обработке на станках с ЧПУ. Чрезмерные отходы могут привести к увеличению затрат и снижению рентабельности.

Влияние на материалы и затраты

  • Высокие затраты на материал : неэффективная резка может привести к значительным отходам материала, увеличивая затраты на сырье.
  • Увеличение затрат на рабочую силу : ручное вмешательство с целью утилизации или выбрасывания деталей может привести к увеличению затрат на рабочую силу.
  • Хранение и утилизация : Излишние отходы материалов могут привести к расходам на хранение и утилизацию.

Решение Fortunas: стратегии сокращения отходов

Fortuna Компания Stamping внедрила несколько стратегий для оптимизации эффективности материалов и сокращения отходов:

  • Программное обеспечение для раскладки материалов : используется современное программное обеспечение для раскладки материалов, позволяющее максимально эффективно использовать материалы и минимизировать отходы.
  • Автоматизация и робототехника : автоматизированные системы используются для эффективной обработки материалов, сокращая количество человеческих ошибок и отходов.
  • Программы переработки : отходы перерабатываются везде, где это возможно, что сокращает отходы и воздействие на окружающую среду.
  • Методы бережливого производства : программы постоянного совершенствования помогают выявлять и устранять потери.

Fortuna Решения для штамповки

Передовые технологии ЧПУ

Fortuna Компания Stamping вкладывает значительные средства в новейшие технологии ЧПУ, чтобы поддерживать передовые возможности обработки. Это включает в себя:

  • Высокоточные станки с ЧПУ : современные станки с передовыми датчиками и системами обратной связи.
  • Программное обеспечение для оптимизации траектории инструмента : программное обеспечение для оптимизации траекторий резки и уменьшения ошибок.
  • Регулярная калибровка : машины регулярно калибруются для обеспечения максимальной производительности.

Меры контроля качества

Fortuna Stamping уделяет первостепенное внимание контролю качества, чтобы гарантировать соблюдение самых высоких стандартов. Это включает в себя:

  • Контроль в процессе производства : регулярные проверки для раннего выявления любых ошибок.
  • 100% контроль качества : все детали проходят тщательную проверку качества.
  • Современное контрольно-измерительное оборудование : высокоточные контрольно-измерительные приборы для проверки размеров и чистоты поверхности.
  • Управление качеством поставщиков : строгая проверка поставщиков.

Стратегии сокращения отходов

Эффективность и эффективное использование материалов являются ключевыми приоритетами в Fortuna Stamping. Стратегии включают:

  • Программное обеспечение для раскладки материалов : максимально эффективное использование материалов с помощью усовершенствованного программного обеспечения для раскладки материалов.
  • Автоматизация и робототехника : автоматизированные системы для эффективной обработки материалов.
  • Программы переработки : отходы перерабатываются для сокращения отходов и воздействия на окружающую среду.
  • Методы бережливого производства : программы постоянного совершенствования для устранения потерь.

Заключение

Более подробную информацию о решениях и услугах компании Fortuna Stampings можно найти на ее веб-сайте. Компания Fortuna Stamping стремится предоставлять компоненты высочайшего качества, отличающиеся точностью и стабильностью, помогая компаниям, занимающимся изготовлением изделий из листового металла, добиваться успеха.

Contact Us For Any Support Now
Table of Contents
Product Guidance
Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информация Отраслевые услуги Блог
нет данных
Компания Dongguan Fortuna была основана в 2003 году. Площадь завода составляет 16 000 квадратных метров, на нем работают 260 человек. Это производственное предприятие, специализирующееся на точной штамповке металлических деталей, точной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Лучше прикоснуться к лучшему бизнесу
Огнетающий производитель для всех видов штамповки и продуктов с ЧПУ.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта: ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида -роуд, город Далингшан, Dongguan 523810, Гуандун, Китай
Японский офис
2-47-10-203nishifunahashi, город Хираката, Осака
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | политика конфиденциальности Карта сайта
Customer service
detect