Что делать, если поверхность металлических штампованных деталей поцарапана?

Металлические штампованные детали можно встретить повсюду в нашей жизни, и наши требования к качеству их поверхности становятся все выше и выше. Производители штампованных деталей неизбежно будут иметь царапины на поверхности металлических штампованных деталей в процессе производства и обработки. Что нам следует делать в это время? Сначала нам нужно понять, что является причиной этого, например, вогнутая и выпуклая форма, сырье, технология обработки и т. д., а затем найти соответствующий метод лечения.

Металл штамповка деталей , штамповка металла

1. Когда направление изгиба штамповки металла параллельно направлению прокатки материала, на поверхности штампованных деталей возникают трещины, что снижает качество поверхности штампованных деталей. При штамповке металла с гибкой более чем двух деталей следует следить за тем, чтобы направления обеих имели по возможности определенный угол.

2. Когда поверхность заусенцев используется в качестве внешней поверхности для штамповки и гибки металла, штампованные детали склонны к образованию трещин и царапин, поэтому поверхность заусенцев следует использовать в качестве внутренней поверхности при штамповке металла.

3. При выполнении операций непрерывной гибки мягких материалов, таких как медные и алюминиевые сплавы, металлические частицы или окалина легко прикрепляются к поверхности рабочей части, вызывая крупные царапины на штампуемых деталях. Форма рабочей части, смазочное масло и т.д. следует тщательно проанализировать. В сложившихся обстоятельствах старайтесь, чтобы не появлялись царапины, вызванные частицами и окалиной.

4. Зазор между выпуклой и вогнутой матрицами не должен быть слишком маленьким, слишком маленький зазор приведет к утончению и появлению царапин. Всегда проверяйте изменения зазора формы.

5. Радиус галтели штампа слишком мал, а на изгибаемой части металлической штамповки имеются следы от ударов. Полировка штампа и увеличение радиуса скругления штампа позволяют избежать появления царапин на изгибающихся деталях металлической штамповки.

6. Если глубина пуансона, входящего в матрицу, слишком велика, поверхность детали будет поцарапана. В случае обеспечения того, чтобы на него не повлияло пружинение, глубину входа пуансона в матрицу следует соответствующим образом уменьшить.

7. Чтобы штампованные детали соответствовали требованиям точности, часто используется гибочная матрица для штамповки металла внизу. Когда металлическая штамповка согнута, пружина на прижимной пластине, отверстии позиционирующего штифта, опорной пластине и возвратном отверстии и т. д. будет вдавлен в отступ, его следует отрегулировать.