Что является наиболее важным и решающим фактором при выборе инструментальной стали?

Какой'является наиболее важным и решающим фактором при выборе инструментальной стали?

Метод формования – можно выбрать один из двух видов основного материала.

А) Инструментальная сталь для горячей обработки, она может выдерживать высокие температуры во время литья, ковки и экструзии.

Б) Инструментальная сталь для холодной обработки, обычно используемая для вырубки, резки, холодной штамповки, холодной экструзии, холодной ковки и порошкового формования под давлением.

Пластик. Некоторые виды пластика, например, ПВХ, выделяют едкие побочные продукты. Конденсат, вызванный длительным пребыванием во взвешенном состоянии, агрессивным воздухом, кислотой, охлаждением/нагревом, водой или условиями хранения и т. д., может вызвать коррозию. В таких случаях мы рекомендуем использовать инструментальную сталь из нержавеющей стали.

Размер инструмента: в больших инструментах обычно используется предварительно закаленная инструментальная сталь. А закалочную сталь лучше использовать для инструментов небольших размеров.

Счетчик использования инструмента – для длительного использования(>1 000 000 раз) для инструментов следует использовать сталь высокой твердости, твердость 48-65HRC. Для среднего использования (1 00 000 – 1 000 000 раз) необходимо использовать предварительно закаленную сталь твердостью 30-45HRC. Для кратковременного использования(< 100 000 раз) инструменты из мягкой стали твердостью 160-250HB.

Шероховатость поверхности. Многие производители пластиковых форм заинтересованы в шероховатости поверхности. Качество поверхности инструмента ухудшится при добавлении серы для улучшения характеристик резки металла. Сталь с высоким содержанием серы также становится более хрупкой.