Способ быстрой очистки металлических штампованных деталей.

Очистка – обязательный процесс при производстве металлических штампованных деталей. В этой статье кратко представлены два распространенных метода быстрой очистки деталей оборудования. Конечно, эти знания хорошо понятны производителям обработки металлических штампованных деталей, а также существуют подходящие методы для выбора собственных.

Существует два распространенных метода очистки металлических штампованных деталей: физическая очистка и химическая очистка. Один — через принцип акустооптического термоэлектричества, через действие внешних сил, таких как ультразвуковые волны, высокое и низкое давление, трение и т. д. Среди них более широкое распространение получила ультразвуковая очистка; другой - использование химических реакций, как правило, различных растворителей, органических или минеральных кислот, окислителей и т. д., среди них широко используется сольвентное масло.

Два распространенных метода Производители обработки металлических штампованных деталей  

1. Ультразвуковая автоматическая очистка. Использование крупномасштабных машин ультразвуковой очистки чаще встречается на заводах по обработке металлических штампованных деталей, которые имеют более высокую эффективность производства, чем традиционные методы очистки, и обеспечивают более короткие сроки выполнения заказов. Использование звуковых волн для удаления пятен с поверхности без повреждения компонентов является хорошим выбором. После очистки перфорированные детали после высыхания можно упаковать без пыли, что удобно и быстро.

2. Очистка масла растворителем. Этот химический метод в основном направлен на очистку органических веществ, например, масляных пятен. Принцип заключается в том, что масляные пятна более совместимы с этим растворителем и не прилипают к поверхности металлических штампованных деталей. Обладает хорошей летучестью, но обратите внимание на использование нетоксичных, негазообразных растворителей. Масло, безопасное и безвредное для человеческого организма, подходит для чистки оборудования.