loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Спецификации и методы контроля гальванических деталей оборудования

Проверка металлических деталей после гальваники является обязательным этапом после гальваники. Только продукты, прошедшие проверку, могут быть использованы для следующего процесса. Как правило, спецификациями проверки гальванических деталей оборудования являются: внешний вид, толщина покрытия, адгезия, паяемость, испытание на коррозионную стойкость и упаковка. Ниже приводится подробный анализ метода проверки.:


1. Проверка внешнего вида: основной элемент проверки гальванических покрытий. Метод проверки заключается в основном в проверке внешнего вида аппаратной части, например, плохого покрытия, обесцвечивания, отслаивания слоя покрытия и тому подобного.


2. Испытание толщины покрытия: основной элемент испытания гальванического покрытия. Метод испытания заключается в использовании прибора для измерения толщины рентгеновского флуоресцентного покрытия, чтобы проверить, соответствует ли фактическая толщина аппаратной части требованиям чертежа.


3. Испытание на адгезию: основной элемент тестирования гальваники, плохая адгезия металлического клеммного покрытия является одним из наиболее распространенных плохих явлений гальваники, существует два метода обнаружения: метод изгиба и метод ленты.


4. Испытание на паяемость: основной тест луженых деталей оборудования. Если требуется послесварочный процесс, плохая паяемость категорически не допускается. Основными методами сварочных испытаний являются: метод прямого погружения в олово.


5. Испытание на коррозионную стойкость: методы испытаний включают испытание на солевой туман, испытание паром азотной кислоты, испытание парами сероводорода, испытание парами диоксида серы, испытание на старение водяным паром, детали оборудования не могут иметь окисления и функциональных изменений после испытания.


6. Упаковка: Упаковка представляет имидж предприятия, поэтому направление упаковки должно быть правильным. Упаковочный лоток и коробка чистые и аккуратные, без повреждений. Этикетка заполнена правильно, количество внутренних и внешних этикеток одинаковое.

Спецификации и методы контроля гальванических деталей оборудования 1

предыдущий
The reasons for discoloration of hardware part plating
How to choose high-quality precision metal stamping manufacturers?
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Customer service
detect