loading

  Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Спецификации и методы контроля гальванических деталей оборудования

Проверка металлических деталей после гальваники является обязательным этапом после гальваники. Только продукты, прошедшие проверку, могут быть использованы для следующего процесса. Как правило, спецификациями проверки гальванических деталей оборудования являются: внешний вид, толщина покрытия, адгезия, паяемость, испытание на коррозионную стойкость и упаковка. Ниже приводится подробный анализ метода проверки.:


1. Проверка внешнего вида: основной элемент проверки гальванических покрытий. Метод проверки заключается в основном в проверке внешнего вида аппаратной части, например, плохого покрытия, обесцвечивания, отслаивания слоя покрытия и тому подобного.


2. Испытание толщины покрытия: основной элемент испытания гальванического покрытия. Метод испытания заключается в использовании прибора для измерения толщины рентгеновского флуоресцентного покрытия, чтобы проверить, соответствует ли фактическая толщина аппаратной части требованиям чертежа.


3. Испытание на адгезию: основной элемент тестирования гальваники, плохая адгезия металлического клеммного покрытия является одним из наиболее распространенных плохих явлений гальваники, существует два метода обнаружения: метод изгиба и метод ленты.


4. Испытание на паяемость: основной тест луженых деталей оборудования. Если требуется послесварочный процесс, плохая паяемость категорически не допускается. Основными методами сварочных испытаний являются: метод прямого погружения в олово.


5. Испытание на коррозионную стойкость: методы испытаний включают испытание на солевой туман, испытание паром азотной кислоты, испытание парами сероводорода, испытание парами диоксида серы, испытание на старение водяным паром, детали оборудования не могут иметь окисления и функциональных изменений после испытания.


6. Упаковка: Упаковка представляет имидж предприятия, поэтому направление упаковки должно быть правильным. Упаковочный лоток и коробка чистые и аккуратные, без повреждений. Этикетка заполнена правильно, количество внутренних и внешних этикеток одинаковое.

Спецификации и методы контроля гальванических деталей оборудования 1

предыдущий
Причины изменения цвета покрытия фурнитуры
Как выбрать качественных производителей прецизионной штамповки металла?
следующий
рекомендуется для вас
нет данных
LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT

Профессиональная служба после продажи Fortuna имеет отличную репутацию и предоставляет комплексную послепродажную службу. Мы обещаем реагировать на клиентов в течение 12 часов и быстро решать проблемы с клиентами в течение 24 часов  Свяжитесь с нашим инженером проекта, чтобы получить лучшее решение и цитаты。
Электронная почта: ym@syjwj.com.cn

Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Лучше прикоснуться к лучшему бизнесу
Огнетающий производитель для всех видов штамповки и продуктов с ЧПУ.
Связаться с нами
Контактное лицо: Стивен Ян
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Телефон: +0086 159 1692 8704
Электронная почта: ym@syjwj.com.cn
Добавить: № 226, Шида -роуд, город Далингшан, Dongguan 523810, Гуандун, Китай
Японский офис
2-47-10-203nishifunahashi, город Хираката, Осака
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect