Как выполнять прогрессивное обслуживание штампа?

Ниже приведены несколько советов по техническому обслуживанию прогрессивной матрицы.

Проверьте все режущие части на предмет износа и при необходимости заточите. Проверьте все пилоты и замените их, если они изношены. Проверьте все пуансоны и матрицы и замените их, если имеется заметный износ. Проверьте подъемники и пружины и при необходимости замените их. Проверьте синхронизацию на всех вставках формы.

Это то, что многие менеджеры по инструментам ожидают услышать, и на самом деле эти предметы необходимы. Но именно это мы ищем, когда говорим о передовых методах обслуживания?

При поддержании любого процесса лучше всего сначала понять конечную цель, а затем решать задачи. При поддержании прогрессивного кубика есть три основные конечные цели::

Последовательность

Выявите, измерьте и оцените каждую область инструмента, которая со временем ухудшится. Ключевым моментом здесь является не упускать из виду какие-либо области деградации. Очень распространены два упущения: мы не можем уловить каждый элемент, который со временем ухудшится, и выносим суждения по элементам, которые не влияют на качество детали. В результате области ухудшения упускаются из виду, поскольку мы предполагаем, что они не оказывают никакого влияния, что в конечном итоге приводит к несогласованному количеству обращений за обслуживание и качеству деталей инструмента.

Документация

Каков порядок обслуживания участков деградации? Например, сколько вы стачиваете пуансон и умираете при заточке? Какой полировальный инструмент и материалы вы используете для полировки формовочных вставок? Какие размеры инструмента необходимо проверить и с какими допусками? Учитывая эту огромную область вариаций, вам нужно руководство, которое поможет каждому специалисту по обслуживанию действовать одинаково и получать одинаковые результаты. Невозможно скорректировать или улучшить непоследовательный процесс. Постоянное улучшение не начнется до тех пор, пока вы не уловите все элементы износа и не получите документированный и последовательный способ их обслуживания. Результаты должны быть измеримыми и последовательными. Вы должны иметь возможность снимать детали с штампа с минимальными допустимыми отклонениями, определяемыми и контролируемыми с помощью статистического управления процессом (SPC). Кроме того, количество обращений за обслуживание должно быть постоянным от запуска к запуску, а замена компонентов не должна влиять на качество детали.