Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Выводные рамки являются критически важными компонентами в полупроводниках сборка . Они надежно удерживают чип и соединяют его с другими цепями. Их качество напрямую влияет на производительность, надежность и срок службы изделия.
Штампованные и травленые выводные рамки изготавливаются разными способами. Каждый метод соответствует конкретным потребностям проекта и объемам производства. Очень важно понимать разницу, чтобы выбрать правильный процесс.
Fortuna Штамповка производит прецизионные штампованные выводные рамки для требовательных отраслей промышленности. Наше оборудование обрабатывает сложные формы с жесткими допусками. Мы осуществляем стабильные поставки деталей в больших объемах клиентам по всему миру. В этом руководстве вы узнаете об основных различиях между штампованными и травлеными выводными рамками.
Штампованные свинцовые рамки производство включает в себя прессование металлических полос через тщательно спроектированные штампы. Каждый штрих придает детали точную форму. Процесс быстрый, повторяемый и идеально подходит для крупносерийного производства.
Более того, этот метод наиболее эффективен, когда решающее значение имеют сила и последовательность. Он может производить тысячи идентичных деталей за короткое время. Это делает его идеальным для таких секторов, как автомобилестроение и бытовая электроника.
В Дунгуане Fortuna, наш 85 штамповочные машины диапазон от 25Т до 300Т. Мы обрабатываем медные сплавы, нержавеющую сталь и никелированные материалы. Каждая партия проверяется на месте для поддержания жестких допусков и однородного качества.
Штампованные выводные рамки подходят для крупносерийного производства. Они сохраняют постоянство деталей, их форму и размер. Такая однородность важна при автоматизированной сборке. Они также очень легко адаптируются к различным дизайнам упаковки. Это означает, что им не придется переделывать конструкцию для работы с многочисленными электронными продуктами.
Современные штамповочные прессы имеют невероятную производительность. Они могут производить тысячи выводных рамок в час. Такое интенсивное производство идеально подходит для продукции, выпускаемой в больших количествах, например, электроники. Каждая штампованная рама идеально подходит и исключает проблемы с выравниванием в будущем. Более того, такая точность сокращает объемы доработок и отходов.
Штамповочные инструменты сконструированы более экономично. Стоимость каждой детали снижается при массовом производстве. Это делает его разумным выбором в случае таких продуктов, как микро - контроллеры и силовые модули. Инструменты имеют длительный срок службы, равный нескольким производственным циклам, и сводят к минимуму потребность в их замене. Также снижаются затраты на инструмент, что приводит к повышению рентабельности в долгосрочной перспективе.
Выводные рамки могут быть изготовлены из нержавеющей стали, сплава 42 или медных сплавов. Медные сплавы обеспечивают превосходную проводимость. Сплав 42 более термостабилен при высоких температурах. Нержавеющая сталь прочна и устойчива к коррозии. После штамповки могут быть добавлены такие покрытия, как серебро, палладий или золото. Такие покрытия улучшают электрические свойства и предотвращают износ.
Штамповка выводной рамки не дает возможности контроля качества. Большие объемы требуют повторяемой точности, чтобы избежать сбоев на последующих этапах. Одна неисправная деталь может повлечь за собой тысячи неправильных сборок.
Штампованные свинцовые рамки необходимо обеспечить строгий контроль размеров при сборке. Характеристики проверяются с помощью координатно-измерительные машины (КИМ) или оптические компаратор Измерения проводятся на нескольких этапах для выявления отклонения на начальном этапе. Регулярный допуск предотвращает несоосность штампа или соединения проводов.
Адгезия покрытия и надежность соединения определяются качеством поверхности. После штамповки проводится проверка на отсутствие заусенцев, раковин и следов инструмента. Загрязнения могут задерживаться даже на незначительных дефектах поверхности или ухудшать качество покрытия.
Исходные металлические полосы должны соответствовать точным механическим требованиям. Испытания, проводимые перед штамповкой, твердость, толщина и направление волокон . Однородные характеристики материала снижают нагрузку на инструмент и обеспечивают точность штамповки. Очень часто качество полосы имеет различия, и в результате этого отклонения размеров возникает повышенный процент брака.
Вести - оправы можно травить химическим способом. Эта техника позволяет извлекать металл по точным шаблонам. Он очень эффективен при работе со сложными конструкциями и жесткими допусками.
Все начинается с листа металла. Рисунок схемы определяется путем нанесения фотографии. - резистивный слой. Затем открытые поверхности протравливаются травильным раствором. Это очищает и корректирует контакт каждого вывода.
При травлении возможны очень мелкий шаг и гладкие края. Он также идеально подходит для корпусов полупроводников с большим количеством выводов. Тем не менее, это медленнее и дороже, чем штамповка большими тиражами. Выбор основан на точности и сложности дизайна.
При химическом травлении фото - применяется литография. УФ-маска открывает определенные части фотографии. - сопротивляться. Металл в зоне воздействия растворяется в химическом растворе.
В качестве выводных рамок часто используют травленые сплавы меди или никеля и железа. Травленые выводные рамки используются для создания более сложных форм, чем штамповка. Они подходят для конструкций с тонкими выводами и сложными соединениями. Однако они требуют больше времени на процесс и больших затрат материалов.
Травленые выводные рамки широко используются в высокоточных приборах. корпусирование ИС . Они подходят для устройств, где важны мелкий шаг и сложные контуры.
Они распространены в Корпуса QFN, QFP и LGA . Для этих упаковок требуются гладкие края и строгий контроль размеров. Травление обеспечивает постоянное соблюдение этих стандартов.
Травленые выводные рамки также предпочтительны в Радиочастотные и высокочастотные устройства . Их точная геометрия обеспечивает лучшие электрические характеристики и снижение потерь сигнала.
Ты’Их также можно найти в прототипах и изготовленных на заказ электронных изделиях. Производители используют их, когда требуются гибкость и быстрое внесение изменений в конструкцию. Это делает их идеальными для R&D и специализированные производственные линии.
Травленые выводные рамки имеют чистые и точные формы. Гладкие края и мельчайшие детали достигаются путем химического травления. Становится проще создавать замысловатые узоры, которые невозможно получить штамповкой.
Они эффективны в случаях, когда между высокоплотными корпусами полупроводников требуется небольшое расстояние между выводами. Благодаря отсутствию механического воздействия при производстве материал не гнется и не трескается.
Более того, протравленные выводные рамки сохраняют размер и форму. Это способствует точному позиционированию при сборке. Если вам требуются изменения в конструкции, это происходит быстрее и дешевле, поскольку вам нужно только обновить фотошаблон, а не изготавливать новый штамп.
Для изготовления травленых выводных рамок используется фотохимическая обработка. На тонких металлических листах химические травильные узоры формируются с помощью химического травителя, который удаляет часть металла. Это точный метод, который хорошо себя показывает при проектировании с малым шагом. Вместо этого штампованные выводные рамки изготавливаются с использованием высокоскоростных механических штампов. Штамповка выполняется быстрее и лучше подходит для более толстых материалов и менее сложных форм.
Травление позволяет получать больше форм и более жесткие допуски. Повышает чистоту, не создавая при этом дополнительной нагрузки на металл. Ограничения штампа накладывают дополнительные ограничения на штамповку с точки зрения геометрии. Хотя его можно использовать для достижения повторяемости, допуски, как правило, менее строгие, чем в случае травления, особенно в микромасштабах.
Выводные рамки, изготовленные методом травления, позволяют размещать очень тонкую металлическую фольгу без каких-либо искажений. Это позволяет применять их в облегченных корпусах и микроэлектронике. Штампованные выводные рамки лучше всего подходят для полос средней и большой толщины. Однако при штамповке получается больше отходов, особенно при наличии сложных контуров, чем при травлении.
В корпусах высокоплотных ИС, микроэлектромеханических систем и оптоэлектроники часто используются травленые выводные рамки. Штампованные выводные рамки можно найти в силовых устройствах, автомобильной электронике и потребительских товарах. В этих отраслях требуется механическая прочность. Выбор будет определяться необходимым разрешением, объемом производства и бюджетом.
Дунгуань Fortuna Штамповка использует прочные и точные металлические детали. Мы используем штамповку, станки с ЧПУ и специальные инструменты, чтобы создать то, что вам нужно.
Наш завод большой и оснащен современным оборудованием из Японии. Мы можем изготавливать небольшие, детальные детали с очень высокой точностью. Мы соблюдаем строгие правила качества, чтобы каждая деталь работала хорошо.
Наша команда поможет вам от начала до конца. Мы выбираем правильный материал, придаем деталь форму, обрабатываем поверхность и надежно упаковываем ее. Мы отправляем заказы в любую точку мира. Вы можете позвонить нам по телефону +0086 159 1692 8704 или написать по электронной почте ym@syjwj.com.cn чтобы начать свой проект. Мы тесно сотрудничаем с вами, чтобы предоставить вам детали, на которые вы можете положиться.
Профессиональная служба после продажи Fortuna имеет отличную репутацию и предоставляет комплексную послепродажную службу. Мы обещаем реагировать на клиентов в течение 12 часов и быстро решать проблемы с клиентами в течение 24 часов Свяжитесь с нашим инженером проекта, чтобы получить лучшее решение и цитаты。
Электронная почта:
ym@syjwj.com.cn