Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Многие люди хорошо знакомы с клеммами для штамповки металла, особенно с их характеристиками, характеристиками и преимуществами. В области штамповки металла большую долю составляют металлические штампованные клеммы, и области их применения также очень широки, например, в таких сценариях применения, как аэрокосмическая промышленность, автомобили и хранение энергии, металлические штампованные клеммы производства Fortuna, которые в основном используются в трех основных областях применения: автомобили, бытовая электроника и новая энергетика, и наши клиенты пользуются большим доверием. Сегодня я хотел бы представить вам продукт в штампованных клеммах - коронные пружины . Данный вид продукции пользуется большим спросом и широко используется заказчиками автомобильной продукции. Далее я кратко представлю структуру этого продукта и процесс его обработки.
Металлические штампованные корончатые пружины отличаются от корончатых пружин, которые мы видим каждый день. Fortuna использует технологию штамповки металла для производства фонарей овальной формы, используемых в автомобильной сфере. Этот продукт в основном используется при сборке деталей автомобильных компрессоров, а процесс и структура производства продукта относительно сложны.
Этот тип продукта в основном использует бериллиевую медь (C17200) в качестве сырья и в основном подходит для электронной шрапнели, клемм и автомобильных деталей с высокой прочностью, высокой эластичностью и высокой твердостью. Особенно после термообработки материал может приблизиться к пределу высокой прочности, пределу упругости, пределу текучести и пределу усталостной прочности. В то же время он обладает высокими свойствами электро- и теплопроводности, а его коррозионная стойкость и износостойкость также могут быть максимизированы.
Этот продукт в основном проходит четыре этапа обработки: штамповку, термообработку, гальванику, полную проверку и упаковку в блистерные коробки. Ежедневная производственная мощность штамповки продукции может достигать 60 000 штук. После штамповки он должен пройти термическую обработку, затем никелирование, серебрение, а затем пройти 48-часовое испытание в солевом тумане, прежде чем поручить соответствующему упаковочному персоналу провести полную проверку. Сложность процесса производства этого изделия заключается в использовании обшивки ствола. Поскольку внешний вид изделия ' напоминает фонарь, очень легко получить плохое покрытие и отслаивание. В частности, он должен пройти испытание на солевой туман, а также обеспечить устойчивость продукта к коррозии. Относительно строгий.
(1) Превосходная стабильность и прочность. Поскольку несущая способность корончатой пружины зависит от ее размера, диаметра и диаметра проволоки, эластичность и долговечность нашей продукции прошли испытания и оказались на самом высоком уровне в отрасли.
(2) Хорошая электро- и теплопроводность. Поскольку распределение внутренней и внешней силы коронной пружины очень равномерное и стабильное, ее работа также чрезвычайно стабильна и надежна.
(3) Он идеально подходит для применений с более высокими нагрузками и высокой стабильностью, таких как автомобильные компрессионные устройства, механические и электронные спиральные муфты и другие продукты;
(4) Гибкость не приводит к возможности отказа. Усилие вставки и извлечения можно настроить в соответствии с потребностями клиента, что может максимально удовлетворить потребности клиента. При этом его стоимость очень выгодна по сравнению с другими альтернативами.
В настоящее время Fortuna имеет 70 штамповочных машин грузоподъемностью от 25 до 200 тонн, которые могут удовлетворить большинство типов заводских пружин, представленных на рынке. Кроме того, наша скорость штамповки колеблется от 90 до 1200 раз в минуту, а наша ежедневная производственная мощность достойна клиентов ' доверять. . Применение нашего производственного оборудования может гарантировать, что производство корончатых пружин будет более точным и эффективным, эффективно улучшая качество и стабильность продукции.
Инженеры и дизайнеры пресс-форм нашей компании' имеют более чем 10-летний опыт работы. Они обладают богатым опытом и профессиональными знаниями в области проектирования, производства и применения корончатых пружин и могут предложить индивидуальные решения на основе чертежей и потребностей клиентов. В то же время он также может вносить многочисленные улучшения и корректировки в зависимости от потребностей клиентов в продуктах и изменений рынка, чтобы в максимальной степени удовлетворить потребности клиентов.
Мощности производственного оборудования Fortuna'достаточно для удовлетворения потребностей клиентов' требования к доставке продукции, обеспечение стабильных мощностей по производству продукции и предоставление клиентам эффективных и качественных услуг. Срок доставки продукции Fortuna's может достигать максимум 15-20 дней, что может максимизировать требования к доставке и спрос на периоды.
В целом, Фортуна имеет полные процессы от выбора материала, производства, тестирования качества, упаковки и других процессов. Он использует профессиональные технологии, внимательное обслуживание, льготные цены и стабильное качество для снижения затрат и повышения эффективности работы клиентов, открытия доли рынка продукции и достижения беспроигрышной ситуации с клиентами.