loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

7 советов по выбору материала для штамповки

Существует множество материалов для штамповки на выбор, и если рассматривать характеристики материала и процесс обработки вместе, процесс штамповки можно постоянно совершенствовать, что способствует точности, красоте и долговечности продукта. Преимущества очевидны. Как выбрать материалы для обработки штампованных деталей ?


1. Для растяжимых деталей не целесообразно применять материалы с малыми показателями деформационного упрочнения.

Показатель деформационного упрочнения очень тесно связан с формуемостью листового металла. Согласно теории предела пластической деформации, максимальная деформация удлинения, когда лист подвергается концентрированному растяжению, в два раза больше, чем при одноосном растяжении. В нормальных условиях материал разрывается сразу после возникновения концентрации образования шейки. Следовательно, чем больше показатель деформационного упрочнения материала, тем сильнее способность материала сопротивляться местному разрушению, распределение пластической деформации имеет тенденцию быть равномерным, а пиковая деформация ниже. Поэтому материалы с малым показателем деформационного упрочнения не следует применять в формованных деталях, в которых преобладает удлинение.


2. В процессе компрессионного формования не следует использовать материалы с плохой стабильностью.

При формовании сжатием зона деформации в основном образуется за счет напряжения сжатия и деформации сжатия, вызывающей деформацию сжатия. Листы склонны к нестабильности и сморщиванию под действием сжимающего напряжения. Чтобы улучшить стабильность пластической деформации, не следует выбирать материалы с плохой устойчивостью к нестабильности.


3. В процессе растяжения не следует использовать материалы с плохой пластичностью.

В процессе растяжения не рекомендуется использовать материалы с низким удлинением. Чем лучше пластичность материала, тем выше его равномерное удлинение, что означает растяжение между стабильной деформацией и равномерной деформацией.


4. Закаленный материал не следует использовать в процессе прядения.

Обычными прядильными материалами являются в основном чистый алюминий, низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь, из которых более 60% составляют низкоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь. Для обычного прядения следует использовать мягкие материалы с хорошей пластичностью, низким пределом текучести, меньшим количеством примесей и однородной структурой.


5. В процессе холодной штамповки не следует использовать высокопрочные, малопластичные материалы.

В процессе холодной штамповки не следует использовать высокопрочные малопластичные материалы во избежание повышения стойкости к деформации и трещиностойкости. Требования к холодной штамповке и другой объемной формовке материалов следующие: материалы должны обладать высокой пластичностью, низким пределом текучести и низкой чувствительностью к наклепу. Обычно используемыми материалами для холодной штамповки являются чистый алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы, низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, низколегированная сталь и т. Д. Изделия, штампованные этим материалом, имеют гладкую поверхность, точность размеров и выдерживают высокое давление. Одноразовая пластическая деформация, вырубка изделий сложной формы.


6. В процессе гибки не следует использовать высокоэластичные материалы.

Сталь для штамповки и гибки должна иметь хорошую пластичность, низкий предел текучести и низкую эластичность. Сталь с хорошей пластичностью нелегко сгибается и трескается в процессе гибки. Его сталь с низкой производительностью, высокой прочностью и низкой эластичностью имеет небольшую деформацию отскока после изгиба, и легко получить точную форму изгиба.


7. Материалы с плохой пластичностью не следует использовать для формирования удлинения.

В процессе штамповки деформациями типа растяжения являются развальцовка, развертывание, выпучивание, изгиб, выворот и частичное растяжение. Поскольку зона деформации в основном подвергается растягивающей деформации под действием нормального напряжения и нормальной деформации, материал в зоне деформации склонен к чрезмерному удлинению. Когда удлинение превышает предельное удлинение материала, его легко сломать, поэтому в процессе формирования удлинения нецелесообразно использовать материалы с плохой пластичностью.


stamping material select



Дополнительные рекомендации:

Производитель металлических штампованных деталей

Изготовленная на заказ штамповка металла

Детали, обработанные на станке с ЧПУ

Изделия для прецизионной штамповки

предыдущий
Continuous improvement and innovation are the key factors for the survival of stamping companies.
What kind of preparatory work do you need to do after receiving the order for precision stamping parts?
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Свяжись с нами
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Customer service
detect