13 вещей, на которые следует обратить внимание при проектировании прецизионных штампов для штамповки металла

Хорошая конструкция пресс-формы может улучшить срок ее службы, долговечность, эффективность производства, снизить производственные затраты и обеспечить качество продукции. Итак, на что следует обратить внимание при проектировании формы? Следующий редактор представит 13 вещей, на которые следует обратить внимание при проектировании. прецизионные штампы для штамповки металла

1. Перед проектированием ленты материала обязательно ознакомьтесь с требованиями к допускам деталей, свойствами материала, тоннажом пуансона, столом для пуансонов, SPM (время штамповки в минуту), направлением подачи, высотой подачи, требованиями к толщине пресс-формы, использованию материала и обслуживанию пресс-формы. жизнь .

2. При проектировании ленты материала одновременно следует проводить анализ CAE, в основном учитывая скорость утончения материала и более тесное общение с клиентами.

3. Проектирование полосы материала представляет собой анализ процесса формования продукта, который в основном определяет, будет ли форма успешной или нет.

4. При проектировании пресс-форм, выборе материала пресс-формы, термической обработке и обработка поверхности , особенно металлические детали для рисования.

5. При первой пробе формы верхнюю форму необходимо медленно закрыть. Когда идет процесс растяжения, толщину материала уровнем необходимо проверить с помощью предохранителя. После того, как зазор между уровнями материала достигнет толщины материала, форму необходимо сначала протестировать. Правильно. Для выдвижных бусин используйте подвижные вставки для регулировки высоты бусин.

6. При проверке формы контрольное отверстие и контрольная поверхность должны быть совмещены с формой, прежде чем помещать изделие на контрольный инструмент для измерения или отправлять его в CMM для получения 3D-отчета.

7. Красная таблетка должна быть хорошо подобрана, иначе изделие будет нестабильным, и на более позднем этапе невозможно будет принять решение о модификации формы, а размеры деталей не будут соответствовать заказчику& #39;ы требования.

8. Для деталей с большим изгибом изгиб следует регулировать шаг за шагом в соответствии с процессом регулировки формы.

9. При регулировке угла формования угол R во время изгиба можно уменьшить или можно переместить ссылку линии сгиба для достижения цели формирования угла формования.

10. При регулировке формы большинство из них используют прокладки для регулировки высоты формовочной втулки или перемещения формообразующих частей влево и вправо, вперед и назад, а в качестве прокладок обычно используются твердые листы из нержавеющей стали.

11. Для линии обрезки, на которую влияет формование, необходимо выбрать обрезку после формования, а особое положение можно реализовать путем поперечной резки.

12. Для нескольких положений контрольных отверстий метод штамповки и формовки применяется одновременно, чтобы избежать влияния на точность после поэтапной штамповки.

13. Для разрушения продукта это может быть выполнено различными способами, такими как добавление упаковки, экструзия материала, увеличение площади формования листового стержня и открытие отверстий на ранней стадии растяжения. Анализ CAE должен быть проведен до замены формы.

Вышеизложенное представляет собой краткое изложение некоторого опыта реальной работы по штамповке. Я надеюсь, что это будет полезно тем, кто прочитает эту статью.

Дополнительные рекомендации:

Производитель металлических штампованных деталей

Изготовленная на заказ штамповка металла

Детали, обработанные на станке с ЧПУ