Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производственный персонал экспортера металлических штампованных деталей из Уху отметил, что в ежедневном производстве часто возникают некоторые общие проблемы при штамповочном производстве, которые включены? Следующий Сяошуо разобрался с некоторой важной информацией и сообщил всем: 1. Адгезия, царапины: дефекты на поверхности детали или формы, возникающие вследствие трения материала о пуансон или матрицу; 2. Заусенец: в основном встречается в режущей и вырубной матрицах, зазор между режущими кромками может быть большим или маленьким, что приводит к появлению заусенцев; 3. Смещение линии: при формировании детали часть, которая первой контактирует со штампом, сжимается и формируется линия; 4. Выпуклость и вогнутость: посторонние предметы (железные опилки, резина, пыль), смешанные в линии разматывания, вызывают выпуклость и вогнутость; 5. Мучительно: из-за неравномерного напряжения, плохого соответствия тяги или плохого контроля ползунка пресса возникают углы или давление детали. В частях цветка встречаются зигзаги и деформации; 6. Морщины: Морщины на краях или r-частях вызваны неправильной регулировкой ползунка пресса, низкой точностью пресса, неправильной регулировкой давления воздушной подушки, большим пуансоном или r-деталью. Оборудование, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на обработке металлических штампованных деталей, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штамповочных штампов, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и штамповка. точность до 0,01 мм, 16 проверок качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!