Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Что касается некоторых процессов формования, нескольких методов обработки штамповки и завода по обработке металлических штампованных деталей, что лучше, вам покажут следующие производители оборудования: Прядение: это технология токарной обработки металла. Во время обработки заготовка активно вращается с помощью прядильной матрицы или прядильная головка активно вращается вокруг заготовки и прядильной матрицы. Прядильная головка подает относительно стержневой формы и заготовки, вызывая непрерывную локальную деформацию заготовки для получения необходимых полых частей тела вращения. Придание формы: это вторая обработка формы изделия с использованием заданной формы абразивного инструмента. В основном отражается на плоскости давления, опоре пружины и т. д. Выпуклость: это метод обработки, при котором используется форма для растягивания и утончения листа, а также увеличения локальной площади поверхности для получения деталей. Обычно используются волнообразная формовка, выпучивание цилиндрических (или трубчатых) заготовок и вытягивание плоских заготовок. Отбортовка: это метод обработки пластмассы, при котором материал в узкой полосе u200bu200b на краю листовой заготовки или на краю заводского отверстия на заготовке сгибается в вертикальный край по кривой или прямой линии. Горловина: это метод штамповки, позволяющий уменьшить диаметр растянутой нефланцевой полой части или открытого конца заготовки трубки. Изменение диаметра торца заготовки до и после образования шейки не должно быть слишком большим, иначе материал торца сморщится из-за сильного сжатия и деформации. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на обработке металлических штампованных деталей, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и штамповка. точность до 0,01 мм, 16 проверок качества строго контролируются на каждом уровне. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!