В чем суть движения вверх отходов при обработке штампованных деталей?

Завод по обработке штампованных деталей, обработка металлических штампованных деталей, металлических штампованных деталей, механических деталей и т. д.; каково движение отходов вверх? Движение отходов вверх относится к явлению, при котором отходы в матрице поднимаются вверх при подъеме пуансона во время штамповки штампующей части, а затем падают в матрицу. Если произойдет явление подъема отходов, с одной стороны, оно будет вызвано небрежной эксплуатацией, что приведет к травмам и несчастным случаям со смертельным исходом; с другой стороны, поломка пресс-формы также может быть вызвана во время автоматизированного производства, поэтому необходимо немедленно принять меры для ее устранения; анализ причин движения вверх отходов при обработке штампованных деталей; 1. При слишком большом зазоре отходы штамповки деталей легко перемещать вверх; 2. Если прямую стенку матрицы отполировать или отшлифовать, отходы будут двигаться вверх из-за слишком гладкого положения; 3. Прямая стенка матрицы слишком высока, и если стенка заблокирована, легко возникают отходы. Отходы штамповки перемещаются вверх; 4. Когда он ударяется о заднюю часть матрицы и отходы блокируются, отходы легко перемещаются вверх; 5. По сравнению с толщиной пластины форма отходов вырубки большая и тонкая, и она плотно адсорбируется под пуансоном; 6. Адгезия возникает за счет использования высоковязкого смазочного масла; 7. После шлифовки матрицы режущая кромка становится слишком острой; 8. Положение и функция разгрузочной пластины не подходят 9. Явление адсорбции вызвано магнетизмом; 10. Пуансон слишком мало вставлен в матрицу; метод отладки; 1. Выберите подходящее значение зазора для изменения; 2. При шлифовке прямой стенки матрицы используйте грубый шлифовальный круг; для штамповки с низкой точностью размеров используйте для обработки сверлильный станок. В прямой части кромки штампа редко возникает явление перемещения отходов штамповки вверх; 3. Заранее предполагается, что прямая стенка шлифовальной головки будет подвержена риску перемещения отходов вверх. Кроме того, поскольку удар сзади приведет к засорению заусенцев и ненужному движению вверх, следует исправить прямую стенку матрицы; 4. Вставьте пуансон на глубину 3–5 мм в матрицу, и количество засоренных отходов будет ограничено тремя штуками или меньше; 5. Когда материал очень тонкий, из-за масла, магнетизма, вакуума и других причин отходы легко адсорбируются на нижней части пуансона. 6. После шлифования вогнутая форма имеет сильную тенденцию поднимать отходы вверх. При наличии движения вверх режущую кромку нужно слегка затупить шлифовальным кругом; 7. Во время массового производства режущая кромка будет создавать магнетизм, поэтому ее необходимо регулярно размагничивать; 8. Если при удалении отходов из пуансона не соблюдать осторожность, при падении отходов штамповки могут произойти несчастные случаи, поэтому необходимо принять соответствующие меры. На прямой стенке вогнутой формы можно установить тонкую перегородку. Когда пуансон проходит через перегородку, перегородка вставляется, чтобы предотвратить падение отходов; Рекомендация статьи: анализ различных проблем при отладке металлоштамповочных деталей (2) Предыдущая : Анализ различных проблем при отладке металлоштамповочных деталей (2)