Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Существуют две основные формы нескольких методов рисования, а именно метод прямого рисования и метод обратного рисования. Прессование обратного волочения — это метод волочения штампованных деталей, как показано на рисунке ниже, а также подходит для второго и последующего волочения тонких материалов. Существенной разницы между позитивным и негативным методами волочения по режиму деформации заготовки нет. Из-за угла охвата 180 ° между заготовкой и матрицей во время обратного волочения радиальное растягивающее напряжение увеличивается, поэтому материал нелегко сморщить, а коэффициент волочения можно уменьшить на 10-15%. При обратной вытяжке заготовку легко позиционировать устойчиво, конструкция формы относительно проста, а высота пуансона и рабочий ход меньше, чем в случае положительной вытяжки. Однако толщина стенки матрицы зависит от разницы диаметров вторичных полуфабрикатов до и после и не может быть увеличена произвольно, поэтому она часто влияет на прочность матрицы. Сопротивление изменению материала во время обратного волочения больше, чем при обычном волочении, а сила волочения также увеличивается примерно на 20–30%. Поэтому, чтобы облегчить поток материалов, в общих глубоких цилиндрических деталях волочения в основном применяется метод позитивной волочения. Для конических, сферических и параболических деталей глубокой вытяжки, чтобы избежать образования внутренних складок, часто используется метод обратной вытяжки. Предыдущий пост: Несколько проблем, на которые следует обратить внимание при обработке широкофланцевых цилиндрических деталей глубокой вытяжки
Контактное лицо: Стивен Ян
Whatsapp:86 15916928704
Wechat: СИТИ-СТОП
Телефон:0086 159 1692 8704
E-MAIL: ym@syjwj.com.cn
Универсальный производитель всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.