loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Каковы основные проявления развития технологии обработки штампованных деталей и пресс-форм?

Благодаря постоянному совершенствованию технологий и быстрому развитию промышленности технологии обработки штампованных деталей и технологии штампов постоянно совершенствуются и развиваются; главным образом в следующих аспектах: 1. Углубленные исследования технологий и материалов, а также расширение прикладных исследований в области технологии обработки штампованных деталей. Разрабатывать все более совершенные штамповочные материалы и материалы для штампов, продолжать совершенствовать и разрабатывать штамповочные материалы с хорошими характеристиками штамповки, разрабатывать и совершенствовать процессы и теории штамповки, чтобы лучше руководить производственной практикой и совершенствовать производственные процессы, повышать качество и производительность штамповки деталей; Увеличьте срок службы форм, внедрите новые материалы для форм и новые процессы термообработки; 2. Используйте современные методы анализа и расчета процессов. Например, с использованием метода упругопластических конечных элементов с ограниченной деформацией компьютерное моделирование напряжений и анализ деформаций процесса формования деталей сложной формы (таких как детали автомобильной крышки) используется для прогнозирования возможности формования деталей и проблем, которые могут возникнуть в процессе формования. определенный план процесса. Результаты отображаются на графическом терминале, чтобы дизайнеры штамповки и обработки могли их изменить и выбрать. Это не только экономит затраты на пробное производство пресс-форм и сокращает цикл пробного производства новой продукции, но и постепенно создает набор передовых методов проектирования, которые можно сочетать с реальным производством. Это не только способствует развитию технологии штамповки, но и усиливает руководящую роль теории пластической штамповки в производственной практике. . Благодаря моделированию процесса штамповки методом конечных элементов в сочетании с реальным опытом инженеров и техников часто можно получить вдвое больший результат, затратив вдвое меньше усилий. В настоящее время наиболее широко используемое программное обеспечение для моделирования методом конечных элементов штамповки включает AutoFORM, FASTFORM, DynaFORM и так далее. 3. Содействовать применению компьютерного проектирования и производства современных пресс-форм, применять CAD/CAM/CAE для проектирования изделий и пресс-форм, анализа процессов производства и формования и, наконец, реализовать интеграцию CAD/CAM/CAE пресс-форм. В настоящее время некоторые отечественные предприятия провели вторичную разработку импортного программного обеспечения, которое постепенно стало применяться для производства пресс-форм. Применение этой технологии может не только сократить цикл изготовления пресс-форм, но и улучшить качество пресс-форм, сократить повторяющуюся работу проектного и производственного персонала и позволить дизайнерам сосредоточиться на инновациях и разработках. 4. Усилить исследования и применение современной автоматической системы обработки штамповки, управляемой компьютером, чтобы производство штамповки могло достичь высокой степени механизации и автоматизации, тем самым снижая трудоемкость и повышая производительность. Чтобы удовлетворить потребности в быстрой модернизации продукции и мелкосерийном производстве, были разработаны некоторые новые процессы формования, такие как простые формы (мягкие формы и формы из сплавов с низкой температурой плавления и т. д.), штамповочное оборудование с ЧПУ и гибкая технология производства штамповки ( FMS), быстрое прототипирование и быстрая оснастка и т. д. Таким образом, его можно производить для удовлетворения потребностей в обработке разнообразных штампованных деталей небольшими партиями. 5. Дальнейшее совершенствование стандартизации штампов для штамповки, что поможет повысить эффективность производства пресс-форм, снизить затраты на пресс-формы и сократить циклы производства пресс-форм. В настоящее время степень стандартизации отечественных форм достигла определенного масштаба. Многие крупные и профессиональные производители стандартных деталей, такие как Panqi Industry Co., Ltd. и Misumi могут предоставить различные детали пресс-форм хорошего качества и высокой точности (включая стандартные детали). Детали и нестандартные детали). Рекомендация статьи: Какова технологичность материалов, используемых для изготовления форм для штамповки металлов? Предыдущий: Каковы факторы, связанные с долговечностью штамповочных форм?

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect