Каковы характеристики штампованных деталей?

По сравнению с отливками и поковками, прессование тонкое, равномерное, характеристики легкие и прочные. Штамповка может затруднить изготовление других методов с использованием ребер жесткости, отбортовки, подъемов и опусканий или дефектов для повышения жесткости. Поскольку используется прецизионная пресс-форма, точность заготовки может достигать микронного уровня, а точность повторения высока, спецификация соответствует, можно пробивать гнезда отверстий, выпуклые наборы и т. Д. Холодная штамповка, как правило, больше не требует механической обработки или требует лишь небольшого объема механической обработки. Точность и состояние поверхности горячей штамповки ниже, чем у деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок, поковок, а также производительность обработки резки. Штамповка - это эффективные методы производства, использование составных штампов, особенно многопозиционных прогрессивных штампов, их можно обрабатывать под давлением в процессе многоканальной штамповки, осуществлять размотку, выравнивание, резку подборщика, формовку и отделку автоматического производства. . Высокая эффективность производства, хорошие условия труда, низкая стоимость производства, в целом можно производить сотни штук в минуту. Процесс штамповки, в основном, в соответствии с классификацией, можно разделить на процесс разделения и процесс формования двух больших видов. Процесс разделения еще называют вырубкой, и его цель состоит в том, чтобы из листового металла штамповать детали по контуру, которые необходимо отделить, и в то же время сохранить в сечении требования к качеству разделения. Штамповка на поверхности листового металла и внутренние характеристики штамповки оказывают большое влияние на качество готового изделия, требуют толщины и однородности штамповочного материала. Гладкая поверхность, без пятен, без шрамов, без царапин, без поверхностных трещин и т. д. ; Предел текучести равномерный, без явной направленности; Высокое равномерное удлинение; Показал низкий уровень; Низкодеформационное упрочнение