Был феномен формирования и измерения металлических штампованных деталей, быстрый сбор.

В настоящее время мы в процессе производства металлических штамповочных деталей столкнулись с такой ситуацией, когда сырье снова попадает в нижнюю матрицу, аппаратная штамповка пресс-формы для сырья с сопротивлением. Такая ситуация может привести к ускорению попадания сырья в форму. После завершения резки, штамповки металлических деталей происходит формирование места блуждания. Металлические штампованные детали, штампованные детали, причина отклонения при работе: 1: асимметрия формовки металлической штамповки, по обе стороны от сырья и интерфейса формы различны, это не равно напряжению, вызванному сырьем с обеих сторон после вырубки штампованных деталей. разная степень деформации; Номер 2: штамповка деталей с обеих сторон формовки, большое боковое сопротивление формовки, формирование большого количества сырья с квадратным отклонением хода; 3: при производстве штамповки V-образного оборудования, если это симметрия центра дизайна пресс-формы, небольшой боковой угол кромки матрицы ближе к расстоянию в верхней части пуансона, влияние на край вогнутой матрицы - давление больше, поэтому Сопротивление также больше, что приводит к смещению сырья на одну сторону небольшого угла матрицы; 4: радиус с обеих сторон металлической штамповочной формы, малый радиус сопротивления большой, большой радиус малого сопротивления и вызывает блуждание направления сырья к небольшому радиусу галтели; 5: еще одна вещь, которую мы склонны игнорировать: пресс-форма для штамповки оборудования с обеих сторон зазора и состояние смазки непостоянны, сырье легко перемещается в направлении небольшого зазора, плохое частичное состояние смазки; Чтобы предотвратить метод складывания методом штамповки металла: 1: используйте формовочную матрицу семметрической формы, радиус скольжения на стороне матрицы одинаковый с обеих сторон пуансона и зазора матрицы. V, когда угол формовочной матрицы не равен; 2: формовочная матрица с противодавлением для воспроизведения верхнего устройства. Гибка - это сначала игровое верхнее устройство и удар для уплотнения сырья, а затем постепенное снижение формы. При формовании стальной пластины путем уплотнения уменьшите или устраните скольжение; 3: используя форму для формирования установочного штифта, формируя детали в нижней части отверстия, необходимо использовать набор установочных штифтов на крыше с противодавлением, чтобы формировать сырье, которое они не могли перемещать, чтобы предотвратить скольжение. ; 4: при изготовлении пресс-формы устанавливается винт и установочный штифт, избегайте сыпучих материалов, вызванных скольжением; 【 Соответствующая рекомендация 】 Подробности: насколько вы знакомы с автомобильными штамповочными деталями новой энергии? Подробности: обмен информацией о штамповочной промышленности: прецизионные детали для штамповки металла, рисунок, как рисовать, имейте в виду, что это несколько шагов.