loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Технология и особенности прядения в процессе штамповки.

Профессиональные производители штампованных деталей используют множество различных методов обработки в процессе штамповки, и прядение является одним из них, так каковы же процессы прядения? Каковы его характеристики? Давайте посмотрим ниже; 1. Процесс прядения обычно заключается в зажиме металлического листа на прядильной машине, шпиндель приводит во вращение заготовку и сердечник, а затем оказывает давление на вращающуюся заготовку. Локальную пластичность постепенно распространяют на всю заготовку с получением различных форм штампованных полых вращающихся тел различной формы. 2. На прядении можно формовать вращающиеся тела, такие как цилиндрические, конические, параболические или другие изогнутые формы, а также можно обрабатывать штампованные детали относительно сложной формы. 3. Прядильное формование имеет широкий спектр применения. Процесс прядения можно использовать для заготовок вращающегося тела, но формование прядением также имеет недостаток, а именно, эффективность производства относительно низкая. Большинство из них используется для мелкосерийного производства, а стоимость будет выше, чем у обычных штампованных деталей. Высокий. Среди прядильных материалов наибольшая доля приходится на углеродистую сталь, алюминий и нержавеющую сталь. В-четвертых, классификация и характеристики ротационной обработки; обычно подразделяется на: прядение с глубокой вытяжкой, прядение со сдвигом (прядение с коническим утончением), прядение с цилиндрическим утонением, образование шейки, обрезка выпуклостей, завивка и отбортовка внутрь, гофрирование или отбортовка, обработка поверхности и т. д. 5. Металлическими материалами, подходящими для прядения, являются: 1), углеродистая сталь 2), алюминий, алюминиевый сплав 3), нержавеющая сталь 4), медь, латунь 5), серебро 6), никелевый сплав 7), титан, молибден, вольфрам, тантал, ниобий и другие труднодеформируемые металлы 8), из которых наибольшая доля, более 80% от общего количества обрабатываемых материалов, приходится на углеродистую сталь, алюминий и нержавеющую сталь. Рекомендация статьи: Штамповочная фабрика, познакомьте с базовыми знаниями в области гальванопластики. Предыдущий: На что следует обратить внимание при раскладке заготовок штампа?

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect