Завод по обработке штампованных деталей указывает причину растрескивания крышки при ее формировании?

Заводы по обработке штампованных деталей, обработка металлических штампованных деталей, деталей из листового металла, деталей из нержавеющей стали. Сегодня мы рассмотрим причины и решения растрескивания деталей крышки при обработке и формовании штампованных деталей автомобилей; Во-первых, завод по обработке штампованных деталей вкратце. Растрескивание крышки во время формовки вызвано чрезмерным местным растягивающим напряжением, а чрезмерное локальное растягивающее напряжение приводит к локальной большой выпуклой деформации и растрескиванию. Растрескивание в основном происходит в закругленных углах, а толщина треснутых частей становится очень тонкой. Если площадь контакта между пуансоном и заготовкой слишком мала, сопротивление вытягиванию слишком велико и т. д., это может привести к локальному вздутию, слишком сильной деформации и растрескиванию материала. Существуют также такие причины, как чрезмерное сопротивление вытягиванию, слишком маленькие закругленные углы матрицы или слишком маленький зазор между пуансоном и матрицей и т. д. чтобы привести к разрыву всего кольца. 2. Чтобы предотвратить растрескивание, необходимо принять соответствующие меры в различных аспектах, таких как структура, процесс формования и конструкция пресс-формы покрывающих деталей в штампованных деталях автомобиля. Меры, которые можно принять в зависимости от конструкции покрытия: a. При проектировании углового радиуса штампованной детали завод по обработке штампованных деталей должен быть больше; б. Фактическая глубина формы изогнутой поверхности в направлении рисования должна быть меньше; в. Везде Глубина должна быть одинаковой; д. Форма должна быть как можно более простой, а изменения должны быть как можно более плавными. Основные меры, которые может предпринять завод по обработке штампованных деталей в процессе волочения: a. Направление вытяжки делает площадь контакта между пуансоном и заготовкой как можно большей; б. Разумная форма поверхности вырубки и сила держателя заготовки делают каждую часть поверхности вырубки сопротивление равномерным и умеренным; в. Уменьшите глубину рисунка; д. Открытые технологические отверстия и технологические разрезы. 3. При проектировании пресс-формы для штампованных деталей завод по обработке штампованных деталей может принять такие меры, как разумная конструкция углублений, использование более крупных галтелей пресс-формы и разумный зазор между пуансоном и охватывающей формой. Рекомендация статьи: Каковы принципы, которых следует придерживаться при проектировании топологии при обработке штампованных деталей? Предыдущий пост: Какие условия влияют на глубокую вытяжку штампованных металлических деталей?