Проблема в штамповке

14, лучшая форма с предварительно нанесенным покрытием: в зависимости от функциональности продукта, можно использовать для завершения подачи материала для гальваники, из-за различий в характеристиках материала покрытия и основного материала, внешний вид более тщательный, поэтому Более жесткое формование и слишком маленькое формование R возникают в процессе формования, путь не является гладким и приводит к чрезмерному трению, повреждению поверхности, снижению ее электрических свойств. Часто применяют слесарную полировку, увеличивая R, увеличивая для оптимизации работы станции. 15 не допускается, подача & ампер; Неправильно: полоса в процессе подачи, ход подачи( 球场) Может измениться и вызвать разницу в размерах готового продукта, что может привести к серьезному выкидышу. Причины, как правило, износ колодок механизма подачи b, стандарты, ошибки установки калибра, горизонтальный питатель без срабатывания d c, зависание подачи после дуги, вызывающее усадку e, f, направляющий штифт, точность расположения направляющего штифта при регулировке первоначального выравнивания h g, время релаксации, Длина прямой направляющего штифта, нужно ли играть I j, материал передней части и изучен. наличие помех при столкновении k, l, сектор основы m, усилие пружины подъемного типа n, направляющая пластина и полоса, скользящий зазор и параллельность o, решающая роль направляющей, плавность и т. д. 15, вентиляторы, как ожидается, приведут к процессу штамповки, полоса будет страдать от штамповки и сдвига, формирования изгиба, радиальной силы сжатия и материала самой ленты, полоса будет производить кривизну - это вентилятор, вентилятор не только влияет на саму матрицу вниз к сексу, больше может привести к процессу после того, как покрытие и сборка не могут быть запущены, в дополнение к вышесказанному, ненормальные синяки, образующие тягу, вызваны вентилятором. В целом следует принять его характеристики, используя ударную экструзию стержня регулировки точки, чтобы компенсировать степень его радиальной деформации, необходимы другие меры по оптимизации очистки инородного тела и слесарной обработки штампа. Аппаратное обеспечение в соответствии с требованиями клиентов для предоставления металлической шрапнели, металлической штамповки, светодиодного кронштейна, точной аппаратной формы, разъемов, электронной прецизионной штамповки металла, индивидуальные решения, такие как штампованные детали, клеммы, что именно вы заполняете, чтобы сделать металлическую шрапнель, штамповка металла, светодиодный кронштейн, прецизионная аппаратная форма, разъемы, детали для электронной штамповки и другая сопутствующая информация, мы свяжемся с вами в первую очередь.