Завод по штамповке металла знает, что качество штамповки такого типа «метода заточки» более квалифицированное.

На заводе по обработке штамповки металлов формы штампованных изделий в процессе производства будут иметь соответствующий износ. В это время необходимо снять некоторые перфорационные ножи для тонкого шлифования. Сяошуо познакомит вас с этими «методами заточки»: существует множество способов заточки формы, которую можно выполнить с помощью специального заточного станка или плоскошлифовального станка. Частота заточки пуансона и нижней матрицы обычно составляет 4:1. Пожалуйста, отрегулируйте высоту матрицы после заточки. 1. Опасности неправильных методов заточки: неправильная заточка усугубит быстрое разрушение кромки матрицы, что приведет к значительному уменьшению количества ударов при заточке. 2. Преимущества правильного метода заточки: регулярная заточка формы, качество и точность штамповки могут оставаться стабильными. Режущая кромка формы повреждается медленнее и имеет более длительный срок службы. 3. Величина шлифовки (объем резания) каждый раз не должна превышать 0,013 мм. Чрезмерное шлифование приведет к перегреву поверхности формы, что эквивалентно отжигу, и форма станет мягкой, что значительно сократит срок ее службы. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на заводах по обработке металла, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, 3 миллиона производственных мощностей штамповки в день, точность штамповки до 0,01 мм, 16 проверок качества слои строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбор – это спокойствие и спокойствие!