Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
(1) точная, равномерная толщина. Точность штамповочной формы, небольшой зазор, толщина листа увеличивают силу деформации, а материал даже может лопнуть; Листовой металл может повлиять на качество готового изделия, поскольку он слишком тонкий и даже трескается при глубокой вытяжке. (2) поверхность яркая и чистая, без пятен, шрамов, царапин, трещин на поверхности и т. д. Все поверхностные дефекты останутся на готовой поверхности, дефекты трещин при изгибе, глубокой вытяжке, формовании и других процессах могут распространиться до широкого масштаба, что приведет к образованию отходов. (3) предел текучести равномерный и без явной направленности. Анизотропия ( Посмотрите пластическую деформацию листового металла, процесс глубокой вытяжки, отбортовки, выпуклости и штамповки, поскольку они последовательно поддаются пластической деформации, что приводит к неравномерной деформации, образуя неточности, вызванные дефектным товаром или ломом. (4) высокое равномерное удлинение. Испытание на растяжение, явление шеи образца начало появляться перед удлинением, называемым равномерным удлинением. При глубокой вытяжке любая область деформации листового металла не может быть расширена более равномерно, в противном случае может возникнуть неравномерная деформация. (5) QuQiang, чем низкий. Соотношение предела текучести материала и предела прочности называется показанным. Показано, что низкий уровень не только снижает сопротивление деформации, но также может уменьшить склонность к образованию складок при глубокой вытяжке, уменьшить упругость после изгиба, повысить точность гибочных деталей. 6. Закалка секса низкая. После холодной деформации наклепа может увеличиться сопротивление деформации материалов, затруднить продолжение деформации, поэтому общая пластина имеет низкий показатель упрочнения. Но высокий упрочняющий показатель устойчивости пластической деформации материала ( Пластическая деформация равномерная) Локальное растрескивание, это непросто. В реальном производстве обычно используется для аппроксимации технологичности испытаний процесса штамповки, таких как проверка производительности глубокой вытяжки, проверка производительности на выпуклость и другие тестовые характеристики штамповки материалов, чтобы гарантировать качество готовой продукции и высокую квалификационную скорость. A: базовый обзор штампа для штамповки