Внедрение процесса точной штамповки металла.

Количество процессов штамповки в основном зависит от точности размеров геометрии заготовки, свойств материала и сложности, в конкретных случаях следует также учитывать возможности изготовления пресс-формы, состояние штамповочного оборудования, стабильность производственной партии и процесса и другие факторы. Исходя из гарантии качества прецизионных металлических штампованных деталей, для повышения экономической выгоды и эффективности производства объем процесса должен быть как можно меньшим. В процессе обработки деталей прецизионной штамповки следует обратить внимание на следующий принцип: 1. Поперечное сечение, когда требования к качеству заготовки и точности размеров высоки, можно рассмотреть возможность добавления процесса отделки после процесса вырубки или непосредственно процесса тонкой вырубки. Номер 2. Процесс изгиба в основном зависит от формы сложности конструкции, в зависимости от количества углов изгиба, относительного положения и направления изгиба. При радиусе изгиба меньше допустимых значений изгибаемых деталей пластический процесс после изгиба увеличивается. 3 можно определить количество процессов, детали глубокой вытяжки и свойства материала, высоту вытяжки, штампованные детали из металла Дунгуань, номер шага глубокой вытяжки и условия вытяжки, такие как диаметр, толщина материала, необходимость процесса глубокой вытяжки. Когда требования к точности рисования радиуса или небольшого размера высоки, необходимо увеличить пластик после процесса глубокой вытяжки. 4, количество процессов также должно соответствовать существующим на предприятии возможностям моделирования и состоянию штамповочного оборудования. Возможности изготовления моделей должны соответствовать требованиям обработки пресс-форм и повышения точности сборки. Это может только увеличить количество процессов. 5. Чтобы повысить стабильность процесса штамповки, иногда необходимо увеличить количество рабочих процедур, чтобы обеспечить качество штампованных деталей. Дополнительная технология позиционирования системы Kong Chong, такая как процесс формирования гибких деталей с увеличивающейся деформацией, уменьшает разрез Kong Chong в области передачи и так далее. 6, вырубка простых артефактов с помощью одного процесса пресс-формы. Штамповочные детали из металла в Дунгуане формируют сложные артефакты, из-за ограниченной структуры формы или прочности, ее внутренний и внешний контур следует разделить на несколько вырубных частей, процесс штамповки, который необходимо принять больше. При необходимости можно выбрать непрерывный режим. Более высокие требования к плоскостности заготовки могут добавляться после процесса выравнивания заготовки. A: проблема с обработкой металлических штампованных деталей?