Влияние структуры штамповки на безопасность

Штамповочный штамп является основным технологическим оборудованием, обработка штампованных деталей зависит от относительного движения верхнего и нижнего штампа. Процесс из-за постоянного взаимодействия между верхней и нижней формой, если пальцы оператора постоянно входят или остаются в закрытой зоне формы, это может создать серьезную угрозу его личной безопасности. Поэтому нам необходимо знать основные части штамповочного штампа, его функции и требования к безопасности: 1. Детали для интенсивной работы - это непосредственное изготовление деталей для формовки заготовок, поэтому это ключ к деталям штамповочной формы. Интенсив не только точный и сложный, он должен отвечать следующим требованиям:( 1) ( 2) Соответствующие требования к его материалу и термической обработке предотвращают высокую твердость и хрупкость. 2, позиционирование деталей предназначено для определения положения установки деталей изделия, позиционирующего штифта ( Доска) , блокирующий штифт ( Доска) , направляющий штифт, направляющая пластина, дистанционный боковой нож, боковое давление и т. д. Расположение деталей при проектировании следует учитывать при удобной эксплуатации, не должно быть позиционирования, положения для облегчения наблюдения, лучше использовать верхнюю презумпцию и ориентацию внешнего профиля и направляющего штифта и т. д. 3. Давление, давление нагнетания и разгрузочные части. Материальные части имеют давление на катушку, нажимную пластину и т. д. Круг вытягивания заготовки оказывает давление на боковую силу, предотвращая тем самым заготовку в тангенциальной дуге напряжения под действием формы морщин. Роль нажимной пластины заключается в предотвращении движения и прыжков штока. Устройство выброса, роль съемной пластины позволяет легко вынимать и очищать отходы. Их с помощью пружин, резины и воздушной подушки на опорном оборудовании толкателя можно поднимать и опускать, конструкция должна иметь достаточную крышку, спорт должен быть ограничен. Съемник пластины должен по возможности сводить в закрытую зону или в рабочее положение по фрезерной канавке с пустыми руками. Вокруг съемной пластины воздействия должна быть установлена ​​защитная пластина, предотвращающая попадание инородного тела в палец, края открытой поверхности должны быть тупыми. Направляющий штифт, состоящий из 4 частей, направляющая и направляющая втулка являются наиболее широко используемыми направляющими деталями. Его роль заключается в обеспечении интенсивного зазора с точностью штамповки. Поэтому направляющий штифт, направляющая втулка и небольшой зазор должны быть зазором для резки. Под направляющим штифтом в основании формы, чтобы убедиться, что ход находится в нижней мертвой точке, направляющая стойка на конце в верхней части шаблона выше как минимум на 5–10 мм. Направляющая стойка должна быть расположена вдали от модуля и части прижимной пластины, чтобы рука оператора не находилась над направляющим штифтом для подачи материала. 5. Опорные и зажимные детали включают в себя шаблоны, хвостовик пресс-формы вверх и вниз, интенсивную фиксированную пластину, пластину, упор и т. д. Шаблон является основой детали штампа, остальные детали устанавливаются отдельно и закрепляются на нем. Размер плоскости шаблона, особенно до и после направления, должен совпадать с деталями, слишком большие или слишком маленькие не способствуют работе. Немного плесени( Вырубная, штамповочная форма) Для удобства выхода в комплект матрицы входит пластина. Пластина между пластиной и шаблоном скреплена винтами, толщина обеих пластин должна быть абсолютно одинаковой. Расстояние между пластинами должно быть не слишком большим, чтобы шаблон не сломался. 6, в него входят детали винтового крепления, гайки, шайбы, пружины, установочный штифт и т. д. , как правило, ИСПОЛЬЗУЕТ стандартные детали. Дозировка стандартных деталей штамповочного штампа больше, конструкция должна быть выбрана так, чтобы обеспечить потребности в затягивании и эластичности, избегать застежек, открытых на поверхности места работы, чтобы предотвратить повреждение рук и вмешательство в работу. В данной статье, начиная с оригинала, при перепечатке указывайте источник и автора.