Значение технической оценки и ее основной метод.

Компания прецизионных электронных технологий Дунгуань. , LTD. Специализируется на прецизионной штамповке и производственных предприятиях, основное производство и обработка: шрапнель из нержавеющей стали, полоса из бериллиевой меди, аппаратный терминал, растягивающиеся детали, небольшие прецизионные металлические компоненты, такие как хорошие результаты при высокоточной штамповке стабильного массового производства. Холодный штамп в процессе использования, из-за износа деталей штампа, необоснованного процесса изготовления штампа, неправильного использования штампа или его установки на станок и сбой оборудования и других причин, основные детали штампа теряются, использование исходной производительности и точности . Состояние технологии штампов ухудшается, что влияет на производство, эффективность и качество продукции. Итак, в управлении матрицей мы должны активно осваивать эти методы постепенного изменения состояния матрицы и обращаться с ней осторожно, чтобы матрица всегда работала в хорошем техническом состоянии. Поэтому необходима идентификация статуса технологии. Проверка производительности прогрессивной матрицы в процессе использования или после использования, касающаяся производительности матрицы и рабочего состояния. Подробный осмотр, основные методы проверки следующие: ( 1) Штамповочный контроль штампованных деталей в штамповке или после работы в сочетании с качеством деталей, осмотр выпуклой и вогнутой штампов, а именно выпуклых и вогнутых штампов при наличии трещин, повреждений и серьезного износа, интенсивный интервал однороден и соответствует размеру, край острый, Умереть) И так далее. Например, когда были обнаружены заусенцы на заглушках. Некоторые выпуклые и вогнутые лезвия матрицы, тупые и неровные, на данный момент должны внести необходимые изменения и обработку. ( 2) Проведите осмотр, проверьте направляющий штифт, направляющую втулку и, если имеется серьезный износ, зазор посадки направляющей слишком велик, ослабьте ее, если она установлена ​​на шаблоне. ( 3) Разряд корзины, проверка проверки штампа, толчок и разгрузка корзины чувствительны и надежны, верхняя часть стержня погнута, сломана, разрядка резины и размер пружины, работа плавная, нет серьезного износа и деформации. ( 4) Позиционирование с помощью шкатулки. Проверьте расположение шкатулки, надежно ли она установлена, установочный штифт и позиционирующая пластина на предмет наличия или отсутствия ослабленного и серьезного износа. Например, проверка комбинирования деталей, если внешний вид изделия и качество отверстий неудовлетворительны, а изменение местоположения шкатулки не в порядке, должна быть строгая проверка. ( 5) Проверка безопасности в некоторых ящиках штампов, чтобы обеспечить безопасность и надежность, обычно оборудуется защитным ящиком, такими как защитная пластина. При проверке следует сосредоточить внимание на надежности его использования, на том, является ли действие чувствительным и безопасным. ( 6) Автоматическая система проверок в некоторых автоматах штамповки, система автоматической проверки ( Типа многозадачного манипулятора) Повреждены детали, есть ли слаженность действий, можно ли сделать нормальную подачу и автоматический возврат материала