Введен анализ технологичности растяжимых деталей.

1. Форма деталей глубокой вытяжки должна быть максимально простой, симметричной, как при глубокой вытяжке; 2. Для многократной глубокой вытяжки деталей, при условии, что они гарантируют необходимое качество поверхности, следует допускать существование внешних и внутренних поверхностей. В процессе глубокой вытяжки могут образовываться следы; 3. На основании гарантии требований к сборке следует допускать глубокую вытяжку деталей, стена имеет определенный наклон; 4. Глубокая вытяжка деталей в нижней части фланца или соответствующее расстояние до боковой стенки отверстия; 5. Глубокая вытяжка деталей дна и стенки, полка и стенка и четыре угла прямоугольных деталей, радиус вправо, глубокая вытяжка нижней части детали и стенки угла радиус 1 пр = 1. 5 дюймов, мм5. 1 r2p =, детали глубокой вытяжки, радиус скругления фланца и стенки мм2rd1 = мм5. 1 р2д =; 6. Размеры деталей глубокой вытяжки должны указывать на гарантию того, что габаритные размеры или размер формы не могут указывать на размер формы. Что касается этапов глубокой вытяжки, направление определения размеров по высоте обычно должно основываться на нижней части, если вышеуказанный отдел является эталоном, высоту гарантировать нелегко. Детали глубокой вытяжки с допуском, точность размеров должна быть ниже уровня T13, не должна быть выше IT11. Справочная таблица для определения уровня точности деталей глубокой вытяжки IT12 ~ IT13. , вытягивая заготовку толщиной t = 0. 5 мм。 Требования к допускам на толщину стенки в целом не должны превышать отклонения толщины стенки в процессе глубокой вытяжки. Материалы для глубокой вытяжки, используемые для материалов для глубокой вытяжки, общие требования: хорошая пластичность, низкий показатель, большой и малый коэффициент направления толщины пластины в направлении плоскости. Детали материала для обработки пресс-форм для глубокой вытяжки были идентифицированы как сталь 08. A: продлить срок службы оборудования для штамповки металла.