Разрыв при обработке штампованных деталей, причины перекоса

Осмотр обнаружил разрывы штампов, явление перекоса, а из-за различий в условиях штамповки и производственного процесса пропорции переломов различны. В соответствии с реальной ситуацией на месте происшествия, при изучении штампованных частей, морфологии перелома и степени скученной травмы, можно предположить, что причины штамповочного разрыва и явления перекоса различны. Может быть, технологические параметры штамповки в процессе настройки необоснованны, обычно требуется вогнутая матрица, давление сердечника материала, и обе части должны плотно прилегать друг к другу, в скользящем блоке станка сжатие ползуна образует пластическую деформацию и реализацию листового металла. Но теперь недостатки, такие как нестабильное качество штампованных деталей, означает давление машины в процессе производства в состоянии дисбаланса. Вполне возможно, что дефекты конструкции штампа для формирования отбортовки при обработке штампованных деталей приводят к тому, что структура формы создает условия для формирования большого перемещения, а область давления мала. Чтобы показать, что проектировщики в начале проектирования пресс-формы учитывают только небольшое давление, которое, как ожидается, столкнется с этой особенностью, но пренебрегают ходом направляющей направляющей для формирования ядра материала. Или это связано с ошибкой проектирования деталей и чертежей обработки пресс-формы, штамповкой, позиционированием под давлением в позиционирующем штифте и отверстии плоскости порошкового сердечника, поэтому для штамповки требуется материал сердечника под давлением, который должен гарантировать стабильное, надежное и правильное направляющее скольжение, в противном случае будет нестабильность при формовании деталей, так что давление будет сердечником и экструзией стенки штампа, столкновение, вызванное растягивающим напряжением деталей, когда прочность материала превышает предельную, вызывая разрыв деталей, перекос плюс, если учитывать другие факторы в структуру формы и игнорировать специальная направляющая направляющая, вместо использования структуры ориентации обрабатываемой поверхности, зазор слишком велик, невозможно отрегулировать дефекты, которые привели к разрыву, штамповка перекошена