Поверхностная обработка штампованных деталей из алюминия

Заводы по обработке штампованных деталей часто сталкиваются с клиентами, которым необходимы штампованные детали из алюминия. Поскольку вес алюминиевых материалов относительно мал, вес нетто изделий того же размера также относительно мал, и стоимость будет разумно снижена. Вообще говоря, поскольку поверхность штампованных деталей из алюминия подвержена различным проблемам, клиентам потребуется обработка поверхности штампованных деталей после окончания производства. Итак, каковы способы поверхностной обработки штампованных деталей из алюминия? 1. Обработка волочения металлической проволоки Существуют сотни типов волочения металлической проволоки для штамповки алюминиевых деталей. Наиболее распространенными способами являются волочение прямой металлической проволоки, волочение металлической проволоки с зернистой структурой, волочение спиральной металлической проволоки и волочение металлической проволоки с внешней резьбой. Алюминиевые штампованные детали, прошедшие обработку методом волочения металла, можно увидеть с четкими микроотпечатками на поверхности, а визуальный эффект продукта дает людям ощущение блестящих шелковых линий. Большинство штампованных деталей из алюминия требуют поверхностной обработки после производства и обработки, но какой метод обработки фактически используется, зависит от фактических правил заказчика. Если клиент этого не требует, это обычно выражается в использовании анодированного кислорода. 2. Реакция кислорода на алюминиевом аноде. Поверхностный раствор приподнятых штампованных деталей из алюминия вынужден поднимать уровень анодирующего кислорода, чтобы отразить эту технологию обработки. Анодированный кислород отражает недостаточную прочность поверхности и износостойкость алюминиевых штампованных деталей и может значительно увеличить срок службы алюминиевых штампованных деталей и улучшить внешний вид изделия. В настоящее время кислородная реакция анодирования уже давно стала более распространенным и обширным методом обработки поверхности штампованных изделий из алюминия. Реакция анодированного кислорода относится к фотоэлектрической каталитической кислородной реакции металлических материалов или алюминиевых сплавов. Алюминий и алюминиевые сплавы находятся в относительном электролите литиевой батареи и специальных стандартах технологии обработки, из-за эффекта дополнительного тока металлический алюминий (анодное окисление) создает слой кислорода, чтобы отразить весь процесс пленки. Кроме того, штампованные детали из алюминия также могут приобретать различные цвета поверхности в зависимости от отражения анодированного кислорода, что еще больше расширяет области применения штампованных деталей из алюминия. 3. Пескоструйная обработка. Пескоструйная обработка, как правило, является промежуточным процессом обработки поверхности штампованных деталей из алюминия. После пескоструйной обработки алюминиевые штампованные детали могут быть удалены с поверхности заусенцев и масляных пятен, а поверхность штампованных деталей может быть очищена и подвергнута пескоструйной очистке в зависимости от операции. Сырье для получения изделий с различной шероховатостью поверхности. После пескоструйной обработки характеристики изделия могут быть явно улучшены. При последующей обработке поверхности можно расширить сцепление между алюминиевыми штампованными деталями и покрытием, что придает изделию долговечность и красоту. 4. Обработка шлифовкой и полировкой Алюминиевые штампованные детали после шлифовки и полировки могут быть близки к фактическому эффекту зеркального стекла, что значительно повышает уровень продукта и уровень красоты. Однако из-за характеристик металлического алюминия шлифовка и полировка алюминиевых штамповок проводится относительно редко, и если после шлифовки и полировки не будут приняты другие решения для поверхности, износостойкость будет относительно низкой. После полировки алюминиевых штампованных деталей сложно сохранить реальный эффект зеркального стекла в течение длительного времени. Как правило, для изделий, требующих реального эффекта зеркального стекла, рекомендуется использовать пластины из нержавеющей стали. [Рекомендуемая рекомендация] Узнайте больше: Как получить точность положения штампованных деталей в заказах на обработку штамповки. Узнайте больше: Анализ распространенных причин отказов в процессе производства штампованных деталей. Узнайте больше: Глоссарий, поясняющий распространенные дефекты металлических штампованных деталей.