Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
1. Растягивание формы должно быть максимально простым, симметрия в окружном направлении, осесимметричное растяжение будет равномерным, деформацию формы на этом этапе легче проводить, технология также является одной из лучших. Другие формы (растяжимые, следует избегать резкого изменения контуров. Задняя крышка автомобильного глушителя, например, на основании гарантийных требований к использованию, упрощенной формы, позволит производственному процессу с помощью многоканальных процессов превратиться в одну-две рабочие процедуры, расход материалов будет сокращен вдвое. 2, пропорция размера объекта растяжения для каждой части должна быть соответствующей, чтобы избежать расчетной глубины фланца и большого растяжения), поскольку такие артефакты требуют большего номера чертежа. Заготовки, например, не по размеру, а разница в меньших размерах слишком велика, не соответствуют требованиям процесса рисования, хотят, чтобы требования были сложными, их можно разделить на две части, соответственно, для продолжения обработки и производства. , после подключения. Если полость заготовки не глубокая, но диаметр фланца большой, сложность изготовления велика, необходима обработка средним отжигом. Если диаметр фланца уменьшается, промежуточный отжиг может не потребоваться. Артефакты внешнего профиля фланца, лучшая форма контура, аналогична форме детали глубокой вытяжки, если ширина фланца, которую не только трудно растянуть, необходимо добавить в процесс, но все равно необходимо расширить припуск на обрезку, увеличить расход металла. . 3, растягивая радиус до нужного значения, чтобы облегчить формирование и уменьшить время глубокой вытяжки и попытаться увеличить радиус растяжения. Растяните дно и стенку, фланец и стенку между четырьмя стенками из прямоугольных кусков радиуса, соответствующего требованиям. 4, растягивая куски толщины неравномерного явления, чтобы рассмотреть многократное волочение заготовки внутри и снаружи стены или поверхности фланца на растяжение, должно быть разрешено производить в процессе растяжек. Если к заготовке нет особых требований, то для устранения этих следов следует использовать пластические или улавливающие фрактальные методы. 5, растягивая части отверстия до разумного расположения основной структурной плоскости, растягивая расположение отверстия на наборе, сохраняя его на плоскости или перпендикулярно плоскости стенки отверстия, чтобы перфорация и обрезка одновременно выполнялись. процесс завершен. 6, точность размера растяжения не должна слишком требовать точности изготовления растяжения, включая точность направления диаметра и точность направления высоты. Как правило, точность растяжения не должна превышать указанное значение. Размер изделия на чертеже должен указывать гарантийный внешний размер или размер внутренней полости, размер формы не может быть указан. 7, выбор масла для растяжения с точки зрения выбора масла для вытяжки, помимо рассмотрения характеристик смазки и охлаждения масла для растяжения, а также растяжения антикоррозийного масла, производительности, простоты обслуживания и т. д. Масло для рисования легко выбрать на основе масла с относительно низкой вязкостью, добавить антифрикционные присадки, такие как смазка и трение, а также может иметь очень хорошее охлаждение и фильтрацию. Но проблемы с волочением масла заключаются в низкой температуре вспышки, во время штамповки температура формования высока, легко деформируется, имеет высокий риск и быстро улетучивается, что приводит к более высокой стоимости использования пользователем, поэтому выбирайте условия, позволяющие как можно больше в ситуации высокого сжатия. устойчивость масла к истиранию. Стремление стать самым профессиональным поставщиком штамповочного материала в мире. Наша обязанность – помогать клиентам повышать конкурентоспособность!