Свойства процесса штамповки классификации

Завод метизной продукции, обработка металлических штампованных деталей в Дунгуане. Свойства процесса штамповки классификации: ( 1) Затухайте замкнутую или разомкнутую контурную линию разделения материала пресс-формы. Такие как вырубная матрица, штамповка, пресс-форма для высечки, резка, вырубная матрица, высечка и т. д. （ 2) Сгибание листовой заготовки или другой заготовки по прямой линии ( линия изгиба) Деформация изгиба, благодаря чему заготовка пресс-формы приобретает определенный угол и форму. （ 3) Матрица глубокой вытяжки изготавливается из листового металла с отверстием полым, полым или позволяет дополнительно изменить форму и размер формы. （ 4) Формовочная матрица представляет собой заготовку или полуфабрикат в соответствии с формой формования, форма выпуклой и вогнутой матрицы непосредственно копирует сам материал, только производит локальную пластическую деформацию формы. Такие как выпуклая матрица, редукционная матрица, развальцовочная матрица, подъемы и опускания, формовочная матрица, отбортовочная матрица, пластиковая форма и т. д. Технологичность штампованных деталей относится к деталям при вырубке, гибке, вытяжке обработки штампованных деталей. Хороший процесс должен гарантировать, что расход материала, меньшее количество процессов, простая структура пресс-формы, высокий срок службы и стабильное качество продукции. В целом наибольшее влияние на технологичность штамповки деталей оказывают характеристики материалов, геометрическая форма деталей, размеры, требования к точности и т. д. A: фактическое производство обработки штамповки металла должно решить эту проблему.