loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Завод по обработке штампованных деталей, поговорим о преимуществах и недостатках горячей штамповки.

Заводы по обработке штампованных деталей, обработка штампованных деталей из металла, штампованные детали из нержавеющей стали, детали для волочения металла и т. д., обработка штамповки делится на горячую штамповку и холодную штамповку, горячую штамповку как новую технологию формования, как еще один эффективный способ высокопрочной штамповки. детали, он имеет широкие перспективы применения в автомобильной сфере. Все больше и больше иностранных моделей, в том числе экономичных автомобилей, используют детали горячей штамповки; В отечественных, европейских и американских моделях также широко используются стальные детали горячей штамповки. Типичные детали кузова, подходящие для горячей штамповки, в основном включают в себя левую и правую планку для предотвращения столкновений передней и задней двери, передний и задний бамперы, усиливающие пластины передней стойки, усиливающие пластины средней стойки, усиливающие пластины задней стойки, средние каналы пола, балки усиления крыши и т.д. По сравнению с холодной штамповкой горячая штамповка имеет множество очевидных преимуществ; его преимущества: 1. По сравнению с холодной штамповкой горячая штамповка имеет лучшую формуемость; 2. При штамповке деталей обрабатываются, если тоннаж оборудования относительно небольшой. В целом, высокоскоростной гидравлический пресс 800T может удовлетворить потребности в горячей штамповке большинства деталей корпуса; 3. Хорошая точность размеров, прочность деталей холодной штамповки составляет всего около 600 МПа, и наблюдается очевидный отскок, но детали горячей штамповки почти не появляются. В этом случае прочность деталей горячей штамповки составляет около 1500 МПа, и явления отскока почти нет. ; 4. Твердость поверхности, устойчивость к вмятинам и жесткость деталей относительно хорошие; 5. Для автомобильных штампованных деталей сверхвысокая прочность. Это позволяет уменьшить толщину деталей, уменьшить количество усиливающих пластин кузова, улучшить характеристики кузова при столкновении и обеспечить эффективное снижение веса кузова; Технология обработки горячей штамповкой также имеет недостатки, в основном следующие: 1. Детали для горячей штамповки. Себестоимость производства высока, цена штампа для горячей штамповки высока, потребление энергии велико, требуется лазерная резка, поэтому стоимость намного выше, чем у холодной штамповки; 2. Процесс производства и переработки относительно медленный; 3. При штамповке рабочая среда относительно суровая, и легко произвести деформацию дробеструйной обработки; В статье рекомендуется: Какова цельная матрица и кромка матрицы в штамповочной матрице? Предыдущий пост: Влияние компоновки на металлические штампованные детали при прогрессивной штамповке.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect