Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Заводы по обработке штампованных деталей, производимые штампы связаны с качеством прецизионных штампованных деталей. Поэтому к изготовлению прецизионных штампов предъявляются высокие требования. Для обеспечения качества изготовления прецизионных штампов и снижения себестоимости производства прецизионные штампы. Материал для изготовления прецизионных штампов должен обладать следующими технологическими свойствами: 1. Ковка: он имеет низкую стойкость к деформации при горячей ковке, хорошую пластичность, широкий диапазон температур ковки, растрескивание при ковке при холодном растрескивании и низкую склонность к выделению сетчатых карбидов. 2. Обрабатываемость: большой расход резания, низкие потери инструмента и низкая шероховатость поверхности. 3. Технологические возможности отжига: широкий диапазон температур сфероидизирующего отжига, низкая твердость отжига и небольшой диапазон колебаний, высокая скорость сфероидизации. 4. Прокаливаемость: равномерная и высокая поверхностная твердость после закалки. 5. Прокаливаемость: после закалки можно получить более глубокий закаленный слой, который можно упрочнить с помощью мягкой закалочной среды. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на заводе по обработке штампованных деталей, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки, точность штамповки до 0,01 мм, 16 качеств Контрольные слои строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!