loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Штамповочная обработка деталей различных задач в плане

Большая часть стали изготавливается путем штамповки изделий, штамповка может сделать другие методы трудными для изготовления с ребрами жесткости, отбортовкой, подъемами и спусками или артефактами, чтобы улучшить ее жесткость. И штампованные детали по сравнению с отливками, поковками имеют характеристики тонких, однородных, легких и прочных, точность заготовки может достигать микронного уровня, а точность повторения высокая, спецификация соответствует, может пробивать гнездо отверстий, выпуклые наборы и т. д. Штамповка заключается в использовании пресса и штампа для листов, полос, труб и профилей, таких как внешняя сила, для производства пластической деформации или разделения, чтобы получить необходимую форму и размер метода формирования заготовки. В процессе неизбежно возникнут некоторые проблемы, как с ними справиться и как реагировать? Когда обработка штампованных деталей заготовки и требования к качеству поперечного сечения и точности размеров высоки, можно добавить процесс отделки после процесса вырубки или непосредственно процесс тонкой вырубки. Чтобы повысить стабильность процесса точной штамповки, иногда необходимо увеличить количество рабочих процедур, чтобы обеспечить качество штампованных деталей. В большинстве случаев количество процессов гибки в основном зависит от формы сложности конструкции, в зависимости от количества углов изгиба, относительного положения и направления изгиба. При радиусе изгиба меньше допустимых значений изгибаемых деталей пластический процесс после изгиба увеличивается. Аналогичным образом можно определить количество процессов глубокой вытяжки и свойства материала, высоту вытяжки, количество стадий глубокой вытяжки и условия глубокой вытяжки, такие как диаметр, толщина материала, необходимые для процесса глубокой вытяжки. Когда требования к точности рисования радиуса или небольшого размера высоки, необходимо увеличить пластик после процесса глубокой вытяжки. Исходя из этого, количество процессов штамповки также должно соответствовать имеющимся у предприятия возможностям моделирования и состоянию штамповочного оборудования. Способности изготовления моделей должны соответствовать требованиям обработки пресс-форм и повышения точности сборки, в противном случае количество процессов может только увеличиться. При вырубке простых артефактов форма завершается одним процессом формования; Противоположная форма вырубки, сложная штамповка, из-за структуры формы или прочности, ее внутренний и внешний контур следует разделить на несколько частей. Вырубка, процесс штамповки, который необходимо принять более

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

هل تعلم أن جودة إطارات الرصاص لها تأثير كبير على دقة وأداء أجهزتك الإلكترونية؟ عندما يتعلق الأمر باختيار الشركات المصنعة لإطارات الرصاص الموثوقة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها

مقدمة:



تعتبر إطارات الرصاص عنصرًا أساسيًا في تصنيع الأجزاء عالية الأداء لمختلف الصناعات

يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لإطار الرصاص أمرًا بالغ الأهمية لنجاح وجودة أجهزتك الإلكترونية

يعد ختم إطار الرصاص عملية حاسمة في تصنيع المكونات الإلكترونية، خاصة مع استمرار التكنولوجيا في التقدم بوتيرة سريعة

عندما يتعلق الأمر بالختم الدقيق، تعد إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية

جودة عالية
إطار الرصاص
ختم للإلكترونيات



يستمر الطلب على ختم إطار الرصاص عالي الجودة في صناعة الإلكترونيات في النمو حيث تسعى الشركات جاهدة لإنتاج أجهزة إلكترونية أصغر حجمًا وأخف وزنًا وأكثر كفاءة

خبير
إطار الرصاص
الموردين لمشاريع الختم المخصصة



هل أنت في حاجة إلى إطارات الرصاص عالية الجودة لمشاريع الختم المخصصة الخاصة بك؟ لا تنظر إلى أبعد من موردي إطارات الرصاص الخبراء لدينا

اعتبارًا من عام 2024، تستمر خدمات ختم الإطار الرصاصي في لعب دور حاسم في تصنيع وتجميع المكونات الإلكترونية

الاتجاهات المستقبلية في
إطار الرصاص
تكنولوجيا الختم



مع استمرار التقدم التكنولوجي بوتيرة سريعة، فإن عالم ختم الإطارات الرصاصية ليس استثناءً

تعتبر إطارات الرصاص مكونًا أساسيًا في إنتاج الأجهزة الإلكترونية وأشباه الموصلات
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect